[发明专利]一种金刚砂线颗粒计数方法、存储设备及终端设备

说明书

技术领域

本发明属于制造业质量检测的技术领域，具体涉及一种金刚砂线颗粒计数方法、存储设备及终端设备。

背景技术

晶体硅是太阳能光伏产业、半导体产业的重要原材料。由于晶体硅是典型的硬脆性材料，对这种材料的切割方法和工艺的研究一直是行业研究的热点。金刚砂线切割机是近年市场上出现的一种新型的晶体硅切割加工设备，利用它切割晶体硅具有速度快、成本低、且环保的优点。金刚砂线切割机的主要工作部件是一根通过电镀在其表面固结了金刚石磨粒的切割钢丝，即为金刚砂线。金刚砂线上颗粒的大小、密度、数量等因素直接影响金刚砂线的切割效率。由于目前人工检测方式速度慢，检测采样的间隔不易控制，导致无法实时发现金刚砂线上所附的颗粒数目，因此无法检测出金刚砂线的质量好坏。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种能够实时发现金刚砂线上所附颗粒的数目，进而检测出金刚砂线质量好坏的金刚砂线颗粒计数方法、存储能够实现上述方法的指令的存储设备、以及能够基于上述方法对金刚砂线颗粒进行计数的终端设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种金刚砂线颗粒计数方法，包括：S101、采集待测金刚砂线的原始图像；S102、对所述原始图像进行预处理；S103、对预处理后的图像，基于连通域标记对金刚砂线上的颗粒进行计数。

优选地，所述对所述原始图像进行预处理，具体包括：S1021、对所述原始图像进行滤波处理；S1022、对滤波后的图像，进行ROI裁剪；S1023、对裁剪后的图像，进行边缘检测。

优选地，所述对预处理后的图像，基于连通域标记对金刚砂线上的颗粒进行计数，具体包括：S1031、对边缘检测后的图像进行逐行扫描，将每一行中连续的白色像素组成一个被称为团的像素序列，将所有的团从1开始顺序标号；S1032、遍历所有的团，将团写成新的团序列，其中，将具有重合区域的团或团序列组合成一个新的团序列；S1033、遍历所有的团序列，记录所有团序列的数目，团序列的数目即为金刚砂颗粒的数目。

优选地，所述将团写成新的团序列，具体包括：对于除了第一行外的所有行里的团，若它仅与上一行中的一个团有重合区域，则将这两个团的标号写入一个新的团序列中；若它与上一行中两个或两个以上的团有重合区域，则将这几个团的标号写入一个新的团序列，此时，若上一行中的某个或某些团已经属于一个团序列，则将这几个团序列合并成一个团序列；若某个团与上一行中的团都没有重合区域，则将它写入一个新的团序列。

优选地，所述对滤波后的图像，进行ROI裁剪，具体包括：S10221、对图像进行腐蚀操作；S10222、对腐蚀操作后的图像进行边缘检测；S10223、对边缘检测后的图像进行直线检测，选择一对垂直距离最大的直线对，对直线对之间的区域进行ROI裁剪。

优选地，所述对裁剪后的图像，进行边缘检测，具体包括：S10231、对裁剪后的图像进行对比度增强；S10232、对进行对比度增强后的图像进行边缘检测。

相应地，一种存储设备，其中存储有多条指令，所述指令适于由处理器加载并执行如上所述的金刚砂线颗粒计数方法中的步骤。

相应地，一种终端设备，包括：处理器：用于实现各指令；以及存储设备：用于存储多条指令，所述指令由处理器加载并执行如上所述的金刚砂线颗粒计数方法中的步骤。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明能够对金刚砂线上所附的颗粒数目进行自动检测，无需过多的人工干预，速度快，可以根据实际需要控制采样的间隔，实时地发现金刚砂线上的颗粒数目，进而能够检测出金刚砂线的质量好坏。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明；

图1为本发明实施例一提供的一种金刚砂线颗粒计数方法的流程示意图；

图2为本发明实施例二提供的一种金刚砂线颗粒计数方法的流程示意图；

图3为本发明实施例三提供的一种金刚砂线颗粒计数方法的流程示意图；

图4为本发明实施例四提供的一种金刚砂线颗粒计数方法的流程示意图；

图5为本发明实施例五提供的一种金刚砂线颗粒计数方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。