[发明专利]一种发动机曲轴的铸造方法

权利要求书

1.一种发动机曲轴的铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）合金在中频感应电炉中进行熔炼，待炉料全部熔化后，轻微搅拌，使用干燥的六氯乙烷制剂进行精炼除气，静置5-10分钟，除渣后，进行均匀化退火、高温淬火和2次回火后达到设定浇注温度；

（2）设定浇注温度为750-760℃，模具预热温度为200-230℃，将合金熔体浇注到模具型腔中进行压铸，压力为65-75MPa，保压时间为15-20秒，挤压设备为1000KN的四柱液压机，初始挤压速度为0.01-0.02米/秒，5-10秒后挤压速度为0.02-0.03米/秒。

2.（3）挤压完成后，在500-540℃下固溶10-12小时，时效温度为170-180℃，时效时间为6-8小时，然后进行室温水淬，脱模后使用混合酸液进行酸洗即可。

3.如权利要求1所述一种发动机曲轴的铸造方法，其特征在于，所述合金的化学成分按照质量百分比计含有以下成分：铜占4.5-5.5%、钼占2.5-3.5%、镍占0.65-0.75%、硅占0.8-1.0%、锰占0.3-0.5%、钛占0.20-0.25%、铼占0.13-0.16%、锆占0.12-0.15%、钒占0.08-0.10%、碳占0.05-0.08%、氮占0.03-0.04%、剩余为铁和不可避免的杂质。

4.如权利要求1所述一种发动机曲轴的铸造方法，其特征在于，中频感应电炉加热速度为450-550℃/小时。

5.如权利要求1所述一种发动机曲轴的铸造方法，其特征在于，高温淬火结束时温度为1000-1100℃，2次回火处理中，第一次处理时间在4-6秒，在箱式加热炉中保温，设定箱内温度为800-850℃，保温时长为20-30分钟，第二次处理时间在3-5秒，达到设定浇注温度。