[发明专利]催化剂生产废水的处理方法有效
| 申请号： | 201710750767.X | 申请日： | 2017-08-28 |
| 公开（公告）号： | CN109422313B | 公开（公告）日： | 2023-03-14 |
| 发明（设计）人： | 殷喜平;李叶;顾松园;王涛;苑志伟;刘志坚 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石化催化剂有限公司 |
| 主分类号： | C02F1/04 | 分类号： | C02F1/04;C01C1/02;C01D3/04;C01D5/00;C02F103/34 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 刘兵;严政 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 催化剂 生产 废水 处理 方法 | ||
1.一种催化剂生产废水的处理方法，该催化剂生产废水含有NH4+、SO42-、Cl-和Na+，其特征在于，该方法包括以下步骤，
1)将待处理废水进行第一蒸发，得到第一含氨蒸汽和含硫酸钠晶体的第一浓缩液；
2)将所述含硫酸钠晶体的第一浓缩液进行第一固液分离，并将第一固液分离得到的液相进行冷却结晶，得到含硫酸钠晶体的结晶液；
3)将所述含硫酸钠晶体的结晶液进行第二固液分离，并将第二固液分离得到的液相进行第二蒸发，得到第二含氨蒸汽和含氯化钠晶体的第二浓缩液；
4)将所述含氯化钠晶体的第二浓缩液进行降温处理，得到含氯化钠晶体的处理液；
5)将所述处理液进行第三固液分离；
其中，在将待处理废水进行第一蒸发之前，调节所述待处理废水的pH值大于9；
相对于1mol所述待处理废水中含有的SO42-，所述待处理废水中含有的Cl-为14mol以下；
所述第一蒸发不使氯化钠结晶析出；
所述第二蒸发的条件包括：温度为45℃～175℃，压力为-95kPa～653kPa；所述降温处理的温度为15℃～35℃；
所述待处理废水含有所述催化剂生产废水和所述第三固液分离得到的液相；
所述催化剂生产废水中NH4+为8mg/L以上，SO42-为1g/L以上，Cl-为970mg/L以上，Na+为510mg/L以上。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一固液分离得到的液相中SO42-的浓度为0.01mol/L以上，Cl-的浓度为5.2mol/L以下。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一固液分离得到的液相中SO42-的浓度为0.01mol/L以上，Cl-的浓度为5.0mol/L以下。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，相对于1mol所述第二固液分离得到的液相中含有的SO42-，所述第二固液分离得到的液相中含有的Cl-为7.15mol以上。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，在将待处理废水进行第一蒸发之前，调节所述待处理废水的pH值大于10.8。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，调节pH值采用NaOH进行。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一蒸发使所述第一浓缩液中氯化钠的浓度为X以下，其中，X为在第一蒸发的条件下，所述第一浓缩液中硫酸钠和氯化钠均达到饱和时氯化钠的浓度。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述第一蒸发使所述第一浓缩液中氯化钠的浓度为0.95X-0.999X。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述冷却结晶之前，调节所述第一固液分离得到的液相中氯化钠的浓度，使所述第一固液分离得到的液相中SO42-的浓度为0.01mol/L以上，Cl-的浓度为5.2mol/L以下。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，调节所述第一固液分离得到的液相中氯化钠的浓度通过混合所述催化剂生产废水、洗涤硫酸钠晶体的洗涤液和/或第三固液分离得到的液相进行。
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