[发明专利]一种环保橡胶油的生产工艺在审
申请号: | 201710750822.5 | 申请日: | 2017-08-28 |
公开(公告)号: | CN108865257A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 戢子龙;周静 | 申请(专利权)人: | 武汉炼化工程设计有限责任公司 |
主分类号: | C10G67/14 | 分类号: | C10G67/14;C08L21/00;C08L91/00 |
代理公司: | 武汉今天智汇专利代理事务所(普通合伙) 42228 | 代理人: | 邓寅杰 |
地址: | 430080 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环保橡胶油 溶剂 抽提 生产工艺 加氢精制油 抽出油 脱气 加氢改质反应器 加氢精制反应器 催化原料 多环芳烃 高压气液 环保标准 加氢反应 加氢精制 减四线油 溶剂抽提 抽余油 脱气塔 分馏 换热 糠醛 收率 出厂 | ||
1.一种环保橡胶油的生产工艺,其特征在于,其工艺可分为以下四个步骤:
(1)减四线油作为原料,在脱气塔中进行脱气;
(2)将步骤(1)脱气后的减四线油和溶剂进入一次抽提塔进行一次溶剂抽提,一次抽提塔塔顶产品为一次抽余液,一次抽余液经溶剂回收后,得到一次抽余油,一次抽提塔塔底产品为一次抽出液,一次抽出液经溶剂回收后,得到一次抽出油;
(3)将步骤(2)中的一次抽出油经过滤、换热至反应温度后,进行加氢反应,再将所得反应产物依次进行冷高压气液分离、冷低压气水油三相分离和分馏,得到加氢精制油;
(4)将步骤(3)得到加氢精制油和溶剂在二次抽提塔中进行二次溶剂抽提,二次抽提塔塔底产品为二次抽出液,二次抽出液经溶剂回收后,得到二次抽出油,二次抽提塔塔顶产品为二次抽余液,二次抽余液经溶剂回收后,得到环保橡胶油。
2.根据权利要求1所述的一种环保橡胶油的生产工艺,其特征在于,步骤(1)所述脱气塔操作压力绝压为5~50kPa,操作温度为80~110℃,理论塔板数为2~5。
3.根据权利要求1所述的一种环保橡胶油的生产工艺,其特征在于,步骤(2)中所述的一次溶剂抽提与步骤(4)中所述的二次溶剂抽提均使用糠醛和120#溶剂抽提。
4.根据权利要求3所述的一种环保橡胶油生产的工艺,其特征在于,所述步骤(2)通过以下步骤实现:
(x1)将步骤(1)中所得脱气后的减四线油在糠醛和120#溶剂油中进行一次溶剂抽提,得到第一液体和第二液体;
(x2)将步骤(x1)中所得第一液体进行蒸馏,得到含水溶剂和一次抽余油,含水溶剂经回收后循环使用,将步骤(x1)所得第二液体进行闪蒸,经溶剂回收后,得第三液体;
(x3)将步骤(x2)所得第三液体与导热油换热后进行蒸馏,得到含水溶剂和一次抽出油,含水溶剂经回收后循环使用。
5.根据权利要求4所述一种环保橡胶油的生产工艺,其特征在于,
所述步骤(x1)中,一次抽提塔操作温度为50~130℃,操作压力表压为0.2~0.6MPa,步骤(1)中所得脱气后的减四线油、糠醛和120#溶剂油的质量比为(0.8~1.2):(0.8~1.2):(0.1~0.5);
所述步骤(x2)中,蒸馏在第一蒸馏塔中进行,所述第一蒸馏塔为减压操作,操作压力绝压为5~50kPa,塔顶温度80~130℃,塔底温度180~350℃;
所述步骤(x2)中,闪蒸在第一蒸发塔进行,所述蒸发塔操作压力表压为0.2~0.6MPa,塔顶温度150~280℃,塔底温度180~300℃;
所述步骤(x3)中,蒸馏在第二蒸馏塔进行,所述第二蒸馏塔为减压操作,压力为绝压5~50kPa,塔顶温度80~130℃,塔底温度180~350℃。
6.根据权利要求5所述的一种环保橡胶油的生产工艺,其特征在于,所述步骤(3)具体包括如下步骤:
(y1)将步骤(x3)所得的一次抽出油经过滤处理后,换热至反应温度,然后进行加氢反应;
(y2)将步骤(y1)加氢反应后的反应产物进行冷高压气液分离,以获得第一气体和第四液体;
(y3)将步骤(y2)所得的第一气体依次经脱硫和升压后,再与氢气混合,得到混合气体,并将所述混合气体用于步骤(y1)中的加氢反应;
(y4)将步骤(y2)所得第四液体进行冷低压气水油三相分离,以获得第二气体、第五液体和第六液体混合物,所述第五液体为水相,所述第六液体为油相;
(y5)将步骤(y4)所得第六液体进行分馏,获得加氢精制油。
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