[发明专利]一种复杂条件下倾斜长壁回采过老巷的方法

权利要求书

1.一种复杂条件下倾斜长壁回采过老巷的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）前期准备工作的步骤；

（2）后期的施工步骤；

所述的步骤（1）具体包括：

（1-1）工作面过老巷前，加大工作面推进方向与老巷之间的夹角，在保证回采的情况下，工作面保证溜头超前溜尾5～10m，减少老巷在工作面的暴露面积，避免老巷顶板片帮垮落的大量矸石集中冒落的情况；提前对运输巷进行卧底，保证工作面过老巷前及过程中层位调整后的设备合理搭接和溜头卸载高度；要加强老巷两端密闭的维护加固工作，防止动压造成密闭墙体压坏，导致老巷进风后出现高温、自燃情况，影响工作面安全生产；在工作面两端头和中部位置安设4套供风接头，备用高压管50m，保证老巷气体出现异常时，能够迅速利用现场的压风管路排放老巷内积存的瓦斯；在工作面两端头及中部安设3套供水接头，并备用两根不少于20m的专用洒尘管路，对工作面老巷、架间及架后进行洒水湿润煤体，防止出现高温、自燃防火问题；在两巷及工作面区域备用各类物料，便于处理工作面过老巷期间出现的各种情况，保证工作面正常推进：在溜头支架前梁下方安设回料千斤顶，以便于及时回撤老巷内物料，保证工作面正常推进；回料千斤顶随老巷在工作面的揭露范围而及时上移；要加强设备检修，消除设备存在的隐患，保证良好状态；工作面支架立柱、千斤顶无窜漏液，各连接销轴齐全完好，支架支护有力；溜子、转载机刮板链完好，驱动设备性能良好；皮带完好，无明显破损，驱动装置性能良好，皮带扣牢固可靠，三联辊、直辊齐全完好；采煤机滚筒截齿齐全牢固、机体各连接点紧固到位，驱动、牵引装置性能可靠，油位正常；

所述的步骤（1-1）中老巷两端密闭的维护加固方法如下：

（1-1-1）根据现场情况，将老巷密闭处的U型棚腿撤除，并在老巷口处顺向绑设三道四寸管路，使用道木将硐口背实；保留老巷口处U型棚支护，并在U型棚腿后方使用管路和道木将硐口背实，保证回采过程中的老巷密闭完好，防止出现密闭破裂跑浆；

（1-1-2）加强老巷密闭前后的加固工作，对老巷密闭前后5m范围内的巷道采取加密支护，提高巷道支护强度，减少巷道动压对老巷密闭的破坏；

（1-1-3）对老巷区域的煤壁帮施打的木垛提前进行加固固定，以保证在工作面推进至木垛位置时，木垛不发生散落，工作面支架顶梁能够挑住木垛施工的假顶，防止端头区域出现掉顶事故；

所述的步骤（1-1）中在两巷及工作面区域备用各类物料

方法如下：

（1-1-4）在工作面回采过老巷前，在材料巷超前支护头备用一定数量的道木、π钢以及单体支柱支护材料，在工作面顶板破碎冒落时能够及时进行背顶支护，并使用单体支柱辅助拉移支架，减少顶板扰动，保证工作面顶板稳定；

（1-1-5）在工作面溜头备用1～2部风煤钻和加长钻杆，对老巷气体进行超前探测，保证回采安全；

（1-1-6）在工作面支架处备用多个的圆环链、板环起吊用具，在工作面溜槽出现前倾时，能够及时将溜槽起吊推移，防止状态恶化，保证正常推进；

（1-1-7）在工作面备用1～2部锚杆切断器和风管，在工作面正面揭露老巷时，及时剪除老巷巷帮锚杆，减少设备损伤，保证正常运行；

（1-1-8）在工作面备用5～6把长柄扒子，在老巷内出浆量较大，采煤机无法正常截割时，能够及时将泥浆清理至溜槽内，保证工作面正常推进；

（1-1-9）在溜尾端头备用断线钳、大锤以及风镐工具，用于破除老巷内喷体、皮带基础以及灌注体，减少设备损伤，保证设备正常运行；

（1-1-10）在运输巷各皮带压带装置和皮带头安装扫煤器和挡煤板，保证能够及时清理皮带上泥浆，并备用锯末、沙物料，保证皮带正常运行；

（1-1-11）在运输巷皮带机头大架后方加装一套分矸装置，及时分运老乡内泥浆和喷体杂物，保证系统正常；

所述的步骤（2）中具体施工方法包括：

（2-1）在工作面溜头推进距运输巷老巷里帮剩余10～15m位置时，安排人员将上帮侧老巷密闭前的管路和道木进行回撤，保证工作面回采过老巷期间的正常推进，根据工作面与老巷层位关系，在工作面回采过老巷前，对工作面层位进行卧底调整，保证工作面过老巷时，工作面顶板沿老巷底板回采，减少老巷内泥浆和物料对工作面正常回采的影响，保证工作面正常推进；在工作面溜头推进至距老巷剩余10m位置时，使用不少于5m长钻杆从端头位置开始施打3个探眼，从距溜头5m开始依次间距5m施打，对老巷气体进行探测，按照探5m采3m的方式向前推进，在距离老巷5m时，把老巷探透，查看老巷气体情况，发现异常及时采取措施进行处理，只有在老巷内气体正常的情况下，方可回采揭露老巷；

（2-2）在溜头揭露老巷剩余1.6m推进过程中，溜头支架区域、下顺转载机区域，除溜子、破碎机、司机外其他人员全部躲到工作面安全区域，防止泥浆溃出；

（2-3）工作面正面揭露老巷后，必须放慢采煤机速度，溜头段老巷与运输巷底板落差较小，必须及时处理老巷内料石墙、U型棚、注浆管路杂物，防止采煤机截割铁器、料石杂物，保护好设备；加强老巷区域的顶板管理，保证支架初撑力达到24MPa以上，揭露老巷区域拉好超前架，伸出护帮维护好老巷顶板，如支架前梁、顶梁接顶不实时，在支架前梁、顶梁上用道木背实，保证接顶密实；支架前方顶板破碎空顶时，必须在支架顶梁上插入板梁或π钢，超前维护空顶顶板；根据工作面与老巷层位关系，在回采过程中及时调整工作面回采层位，保证工作面顶板沿老巷底板回采，减少老巷泥浆和物料对工作面推进影响；要加强老巷内气体的检查、监测工作，按照措施要求正常打钻探测，老巷位置、采煤机气体监测设备正常使用，并由通防科人员每班对老巷气体进行检查，同时在回采过程中及时对老巷进行洒水、通风，降低煤体温度，稀释气体浓度，有异常情况及时对老巷灌粉煤灰加阻化剂处理，保证工作面回采过老巷期间的安全；及时安排人员对老巷内锚杆、锚梁、管路物料进行清拣、处理，减少设备损伤，保证系统正常运行；根据老巷注浆、粉煤灰情况，在工作面正面揭露老巷后，在回采过程中重点监测和控制泥浆涌入量，泥浆涌入位置要减慢工作面推进速度，避免泥浆溢出溜槽；

（2-4）工作面回采过老巷期间，工作面采高要保证3.0m以上，顶板来压造成工作面底鼓时，及时安排人工卧底，防止鼓翻溜子，造成采煤机割顶困难；安排专人进行皮带系统巡检作业，加强皮带系统刮煤器、挡煤板及分矸装置的使用、维护，保证皮带系统正常运行；当工作面底板泥化变软，工作面溜子扎底造成翻溜子时，要做到每班架前卧底垫溜子、吊溜子，保证溜子平整，保证过机高度；过老巷回采期间，将揭露料石墙、料石底拱、皮带头灌注基础，要加强工作面设备检查、检修和维护，确保设备检修和保持工作面良好状态，保证工作面的快速推进和连续推进；要严格按照要求进行操作，做好工作面过老巷的气体管理和防灭火工作，保证工作面安全推进；对于发生漏顶和冒顶的老巷，回采过程中首先采取在漏顶区及周围施打端头固定锚杆的方法，稳定漏顶区域的顶板，防止发生进一步的漏顶事故；其次要及时拉超前架护顶，用支架前梁护托住前方顶板，在割煤过程中对于漏顶区域要尽量减少采煤机对顶板的扰动，采取采煤机只割底刀的方法，扫清底板后及时推溜拉移超前架，从而对工作面煤壁前方的顶板实施控制，减少顶板进一步冒落的可能；加强两巷支护管理，对两巷支护内的挤帮柱、失脚柱及泄液注及时更换、改柱处理，保证巷道支护强度，减少巷道收缩变形量，确保工作面正常推进；如老巷内出浆量较大时，对运输沿线加派岗位人员进行维护处理，对皮带沿线、皮带转载点泥浆进行清理，并调整皮带运行状态，保证工作面正常推进；在工作面调斜回采过程中，通过调整溜子推移顺序，并配合工作面防滑装置调整的方式，将工作面溜子及时下窜，保证溜子与转载机的合理搭接；

（2-5）工作面推过老巷顶板稳定后，逐渐抬底沿4-7层位回采，调整至正常采放循环要求；

所述的步骤（2-4）在工作面正面揭露老巷后，在回采过程中重点监测和控制泥浆涌入量，具体为：

（2-4-1）在工作面正面揭露老巷，泥浆涌出时，要放慢采煤机牵引速度，分段反复回机，将其与煤炭混合，同时开启后部溜子进行放煤再次混合前部溜子拉出的泥浆，降低泥浆黏度，防止堵仓；

（2-4-2）在工作面揭露老巷内泥浆大量涌出时，要及时通知外围运输系统岗位司机注意拉出的泥浆数量，出现大量泥浆进入外围系统时，沿线岗位司机要立即停止设备运行，采取点动的方式将泥浆分段外运，防止泥浆堵塞沿线运输系统，影响工作面正常推进；

（2-4-3）对工作面煤壁揭露的流动的泥浆，要利用检修班或生产班停机时间，采用人工装袋进行处理，减少泥浆对系统影响；

所述的步骤（2-5）运输巷区域过老巷期间的施工方法：

（2-5-1）在工作面回采过老巷前及过程中，在端头架前撤除巷道支护中柱及下帮柱，将支护π钢和道木保留在端头架上方，并保留下帮柱支护的方式，保证端头区域，运输巷下帮侧输巷老巷密闭处巷道的支护强度，防止老巷密闭受压破裂出浆，影响工作面正常推进；保留的下帮侧单体支柱在端头架后方回撤，若端头架后方顶板冒落，作业空间无法满足安全作业需要，则不进行支护单体回撤；

（2-5-2）在工作面正面揭露老巷后，在溜头及皮带各转载点处安排人员进行锚杆、喷体杂物的清拣工作，减少杂物对系统运行的影响，保证工作面正常推进。