[发明专利]一种利用凉粉粉面加工废水发酵制备沼气的方法

权利要求书

1.一种利用凉粉粉面加工废水发酵制备沼气的方法，其特征在于：该方法采用凉粉粉面加工过程中的两个阶段产生的废水与植物秸秆混合制备沼气，凉粉粉面加工过程包括豌豆或蚕豆浸泡、过滤、清洗、粗加工、精加工、粉面沉淀和晾晒储存七个步骤；过滤环节的废水去掉沉淀泥沙后，加入植物秸秆进行浸泡预处理；在粗加工环节产生的含粗料废水中加入草木灰，厌氧发酵2～3天后加入植物秸秆，对植物秸秆进行浸泡预处理；将过滤环节废水预处理的植物秸秆废水混合物与粗加工环节废水预处理的植物秸秆废水混合物按1:2.2～3.5体积比混合预处理5～7天后，将混合料加入厌氧发酵罐进行厌氧发酵，厌氧发酵产生的沼气经过净化后储存或直接被利用；所述的豌豆或蚕豆浸泡时间为15～22小时，浸泡过程中翻动3～5次；过滤时进行两次筛分，首先采用孔径为1.5～2.0mm的筛进行筛分，然后对筛余物采用孔径为0.5～1.0mm的筛进行筛分；边筛分边清洗，直至灰分含量不超过0.5％；所述的粗加工环节的剩余废渣和废水经过1～2mm孔径的筛过滤后，筛上物用于动物食料；筛下物含粗料废水中加入体积份数为2.6～4.9％的草木灰混合均匀，在废水中加入质量份数为15～35％的植物秸秆，对植物秸秆进行浸泡预处理；精加工后的粉面沉淀的时间为32～45小时，控制环境温度为10～20℃；所述的混合料预处理后加入发酵罐进行厌氧发酵，添加量为发酵罐容积的75～85％，发酵每隔15～20天，抽排发酵罐容积10～15％体积的上层澄清沼液，同时添加发酵罐容积15～18％体积的混合料；所述的厌氧发酵温度控制在25～55℃，pH在6.5～7.5之间；每40～50天抽排沼渣一次，抽排量为总沼渣量的21～26％；抽排沼渣在加料前进行，时间间隔为2～5小时。

2.如权利要求1所述的一种利用凉粉粉面加工废水发酵制备沼气的方法，所述的植物秸秆采用除玉米秸秆外的其他植物秸秆时将秸秆粉碎至长度小于50mm；所述的废水中加入植物秸秆的量为废水质量的10～15％，加入前植物秸秆含水量按5％折算；抽出的沼液加入到凉粉粉面加工过滤环节的废水中，与新加入的植物秸秆进行混合；所述的植物秸秆采用玉米秸秆时，将玉米秸秆的硬皮和穰分离，将硬皮粉碎至长度不超过30mm，将穰粉碎至长度不超过80mm；所述的植物秸秆加入废水、沼液中混合后进行预处理时，环境温度控制为30～45℃，pH值控制在6～8之间。