[发明专利]一种切换气刀介质喷吹方式的方法

说明书

技术领域

本申请涉及带钢热处理技术领域，尤其涉及一种切换气刀介质喷吹方式的方法。

背景技术

热镀锌生产线采用气刀对带钢双面镀层厚度进行控制，气刀通常选用压缩空气及氮气作为喷吹介质。

氮气喷吹成本较高，但可获得更优的板面质量。实际生产中，部分产品仅对单侧板面质量有较高要求，而气刀原有的双面空气喷吹及双面氮气喷吹方式，均无法同时满足板面质量及生产成本的双重要求。因此，如何应对单侧板面质量要求较高产品的生产需求，成为一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明了提供了一种切换气刀介质喷吹方式的方法，以解决气刀原有的双面空气喷吹及双面氮气喷吹方式，均无法同时满足板面质量及生产成本的双重要求的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种切换气刀介质喷吹方式的方法，所述方法包括：

对各面刀架配以独立的氮气压力控制器，使各个氮气调节阀可各自接收控制信号，以保证各面刀架氮气压力可独立进行调整；

对各面刀架配以独立的空气压力控制器，使各个风机可各自接收控制信号，以保证各面刀架空气压力可独立进行调整；

将气刀的上面刀架、所述气刀的下面刀架的喷吹进行介质切换。

优选的，所述将气刀上面刀架、下面刀架的喷吹进行介质切换，包括：

对由氮气切换至空气时序控制、由空气切换至氮气的时序控制进行拆分，使得各面刀架均配有各自的喷吹介质切换时序控制功能，可使气刀的上面刀架、气刀的下面刀架能够独立进行由氮气至空气或由空气至氮气的切换。

优选的，所述对各面刀架配以独立的氮气压力控制器，包括：

对所述气刀的上面刀架配置第一氮气压力控制器；

对所述气刀的下面刀架配置第二氮气压力控制器。

优选的，所述对各面刀架配以独立的空气压力控制器，包括：

对所述气刀的上面刀架配置第一空气压力控制器；

对所述气刀的下面刀架配置第二空气压力控制器。

优选的，所述将气刀上面刀架、下面刀架的喷吹进行介质切换之后，所述方法还包括：

在操作画面上设置四个命令按钮。

优选的，所述在操作画面上设置四个命令按钮之后，所述方法还包括：

将第一命令按钮、第二命令按钮分别接入所述第一空气压力控制器的输入端；其中，所述第一命令按钮用于控制所述气刀的上面刀架，所述第二命令按钮用于控制所述气刀的上面刀架。

优选的，所述在操作画面上设置四个命令按钮之后，所述方法还包括：

将第三命令按钮、第四命令按钮分别接入所述第二氮气压力控制器的输入端；其中，所述第三命令按钮用于控制所述气刀的下面刀架，所述第四命令按钮用于控制所述气刀的下面刀架。

优选的，所述在操作画面上设置四个命令按钮之后，所述方法还包括：

将所述第一命令按钮接入所述第二空气压力控制器，其中，所述第一命令按钮还用于控制所述气刀的下面刀架。

优选的，所述在操作画面上设置四个命令按钮之后，所述方法还包括：

将所述第三命令按钮接入所述第一氮气压力控制器，其中，所述第三命令按钮还用于控制所述气刀的上面刀架。

通过本发明的一个或者多个技术方案，本发明具有以下有益效果或者优点：

本发明公开了一种切换气刀介质喷吹方式的方法，通过对各面刀架配以独立的氮气压力控制器，使各个氮气调节阀可各自接收控制信号，以保证各面刀架氮气压力可独立进行调整；对各面刀架配以独立的空气压力控制器，使各个风机可各自接收控制信号，以保证各面刀架空气压力可独立进行调整；然后将气刀的上面刀架、所述气刀的下面刀架的喷吹进行介质切换，即可实现对气刀上、下两面刀架氮气压力调节器、空气压力调节器以及喷吹介质切换时序的独立控制，保证单面氮气单面空气喷吹功能的投用，以及双面氮气、双面空气、单面氮气单面空气三种喷吹方式的相互切换，以应对不同产品的生产需求。

附图说明

图1A为上面刀架由空气切换至氮气；

图1B为下面刀架由空气切换至氮气；

图1C为上面刀架由氮气切换至空气；

图1D为下面刀架由氮气切换至空气；

图2A为上面刀架由空气切换至氮气；

图2B为下面刀架由空气切换至氮气；

图2C为上面刀架由氮气切换至空气；

图2D为下面刀架由氮气切换至空气；

图3为三种喷吹方式相互切换的控制图；

图4为切换气刀介质喷吹方式的实施过程图。