[发明专利]一种向日葵果胶的提取方法

说明书

技术领域

本发明属于食品胶体领域，尤其是一种向日葵果胶的提取方法。

背景技术

果胶是一种广泛存在于陆生植物细胞壁中的复杂结构多糖。在烘焙食品、酸性乳饮料、果汁等食品加工中，果胶作为亲水胶体，具有胶凝、稳定及增稠等作用。同时，果胶是天然的水溶性膳食纤维，具有调节人体肠道微环境，降低血脂等有益功效。

目前工业上果胶提取方法主要为酸法提取后，再用乙醇沉淀，即利用酸水解细胞壁释放果胶，之后利用果胶不溶于醇的特性实现果胶与其他物质的分离。其中，酸法提取中常加入乙二胺四乙酸二钠、磷酸盐、草酸铵等螯合剂辅助提取，但会提高果胶后处理成本及引起安全风险；乙醇沉淀过程需耗费大量乙醇，造成回收能耗大、环保治理成本高等问题。

发明内容

针对上述不足，本发明旨在提供一种易于工业化、安全简便的向日葵果胶的提取方法，该方法采用柠檬酸钠提取果胶，在获得高提取率和高纯度产品的同时，提高了产品安全性，降低生产成本，消除环保问题。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是这样的：一种向日葵果胶的提取方法，包括如下步骤：

步骤1：将粉碎后的向日葵干盘进行浸泡漂洗，控制温度在25℃，固液分离，收集滤饼；

步骤2：将步骤1所得滤饼分散在水中，并加入柠檬酸钠，搅拌、过滤，取滤液；

步骤3：将滤液加热到85～95℃，保持30～60分钟，得果胶溶液；

步骤4：将果胶溶液进行喷雾干燥，得果胶粉。

其中，步骤1所述的料液比为5～10：5～40。

其中，步骤2所述柠檬酸钠的用量为水重量的0.5～0.8％。

其中，步骤2所述体系的pH为2.2～3.8。

其中，步骤2所述的搅拌速度为130r/min，搅拌时间为2～3h。

其中，步骤4所述喷雾干燥的进风温度为180～200℃，出风温度为60～80℃，流速为10～20mL/min。

其中，步骤4所述的果胶粉的粒径为5～10μm。

与已有技术相比，本发明的生产工艺简便，成本低，本发明的生产方法提取的果胶杂质去除彻底，产品品质高，干燥时间短，所得产品色泽好，粒径分布均匀，溶解性好。果胶纯度达到99％以上。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本发明的权利要求做进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制，任何在本发明的权利要求保护范围内所做的有限次修改，仍在本发明的权利要求保护范围内。

实施例1

步骤1：将粉碎后的向日葵干盘进行浸泡漂洗，控制温度在25℃，固液分离，收集滤饼；

步骤2：将步骤1所得滤饼分散在水中，并加入水重量的0.8％柠檬酸钠，搅拌、过滤，取滤液；其中，搅拌速度为130r/min，搅拌时间为2h；体系的pH为3.8；

步骤3：将滤液加热到85℃，保持60分钟，得果胶溶液；

步骤4：将果胶溶液进行喷雾干燥，进风温度为180℃，出风温度为80℃，流速为10mL/min，得粒径为10μm的果胶粉。

其中，步骤1所述的料液比为5:40。

实施例2

步骤1：将粉碎后的向日葵干盘进行浸泡漂洗，控制温度在25℃，固液分离，收集滤饼；

步骤2：将步骤1所得滤饼分散在水中，并加入水重量的0.5％柠檬酸钠，搅拌、过滤，取滤液；其中，搅拌速度为130r/min，搅拌时间为3h；体系的pH为2.2；

步骤3：将滤液加热到95℃，保持30分钟，得果胶溶液；

步骤4：将果胶溶液进行喷雾干燥，进风温度为200℃，出风温度为60℃，流速为20mL/min，得粒径为5μm的果胶粉。

其中，步骤1所述的料液比为10:5。

实施例3

步骤1：将粉碎后的向日葵干盘进行浸泡漂洗，控制温度在25℃，固液分离，收集滤饼；

步骤2：将步骤1所得滤饼分散在水中，并加入水重量的0.7％柠檬酸钠，搅拌、过滤，取滤液；其中，搅拌速度为130r/min，搅拌时间为2.5h；体系的pH为3；

步骤3：将滤液加热到90℃，保持45分钟，得果胶溶液；

步骤4：将果胶溶液进行喷雾干燥，进风温度为190℃，出风温度为70℃，流速为15mL/min，得粒径为8μm的果胶粉。

其中，步骤1所述的料液比为7:30。

以上所述的仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围内。