[发明专利]一种窑炉流水线传动系统

说明书

技术领域

本发明涉及窑炉设备领域，尤其涉及一种窑炉流水线传动系统。

背景技术

近十余年来，工业的发展对窑炉提出了更高的要求，尤其是优质原料、燃料以及劳动力费用的猛涨，促使工业先进国家寻找新型窑炉来获得更高的成品率、降低消耗和使用最少的劳动力新型的窑炉系统。装出窑系统自动化，能够极大地降低人力成本并满足生产节拍，提高生产效率。目前，装出窑自动化主要通过辊道窑实现。辊道窑采用许多转动的辊子组成辊道，在高温区辊子由耐火材料制成，在低温区辊子由金属制成，用垫板或不用垫板的制品就在辊道上沿窑长方向前进。总的烧成时间在3小时以下。但是，现有的辊道窑存在以下缺陷：

辊道窑的窑炉线与减速机之间多数使用链轮连接，通过一整条链条将动力传动至所有的传动辊，该电机需要配置大功率电机，工作成本高。链轮在转动时受到冲击、振动的影响，不能平稳地转动。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种窑炉流水线传动系统，以解决链轮传动需大功率电机、转动时受到冲击、振动的影响的技术问题。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种窑炉流水线传动系统，包括电机、减速箱、主轴及支撑辊，所述电机的输出轴固设有一级主动齿轮，所述减速箱包括一级被动齿轮、二级齿轴、二级主动齿轮、二级被动齿轮、三级齿轴、三级主动齿轮、三级被动齿轮、四级齿轴、四级主动齿轮、惰轮、四级被动齿轮、减速箱输出轴及输出齿轮；

所述二级齿轴固设有所述一级被动齿轮及二级主动齿轮；所述三级齿轴固设有所述二级被动齿轮及三级主动齿轮；所述四级齿轴固设有所述三级被动齿轮及四级主动齿轮；所述减速箱输出轴固设有所述四级被动齿轮及输出齿轮；

所述一级主动齿轮与所述一级被动齿轮啮合；所述二级主动齿轮与所述二级被动齿轮啮合；所述三级主动齿轮与所述三级被动齿轮啮合；所述三级主动齿轮与所述惰轮啮合，所述惰轮与所述四级被动齿轮啮合；所述输出齿轮与主轴啮合传动，所述主轴带动所述支撑辊旋转。

进一步地，包括封闭的箱体，所述一级被动齿轮、二级齿轴、二级主动齿轮、二级被动齿轮、三级齿轴，三级主动齿轮、三级被动齿轮、四级齿轴、四级主动齿轮、惰轮、四级被动齿轮均密封于所述箱体内部。

进一步地，还包括滚针轴承及过渡轴，所述过渡轴与所述惰轮通过所述滚针轴承滚动连接。

进一步地，还包括两垫片，两所述垫片分别设置在所述惰轮两端面，所述垫片与所述滚针轴承端面抵接。

进一步地，所述二级齿轴、三级齿轴、四级齿轴两端均设有轴承，所述轴承的外圈与所述箱体过盈配合，所述二级齿轴、三级齿轴、四级齿轴两端与所述轴承内圈固定连接。

进一步地，所述轴承采用深沟球轴承。

进一步地，所述输出齿轮数量为2个。

进一步地，所述箱体形成独立容纳所述输出齿轮的输出腔，所述输出腔两侧壁上设有两个通孔，所述减速箱输出轴贯穿所述通孔，两所述通孔内部均设有油封，所述输出腔具有用于所述输出齿轮啮合所述主轴的开口。

进一步地，所述箱体设有通气孔。

进一步地，所述箱体设有磁铁油塞。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

采用了齿轮啮合传动，形成了多级减速结构，结构紧凑、传动稳定、噪声小。与链传动相比较，结构更加紧凑，安装需求空间更小，并且极大地提高了传动效率，在带动相同质量的物料时，可降低电机输出功率。

附图说明

图1为本发明窑炉流水线传动系统的整体视图；

图2为图1窑炉流水线传动系统的电机及减速箱装配结构视图；

图3为图2电机及减速箱装配结构的底部视图；

图4为图2电机及减速箱装配结构的剖面视图；

图5为图4电机及减速箱装配结构A处的放大结构示意图。

图中：1、电机；101、输出轴；102、一级主动齿轮；2、减速箱；201、一级被动齿轮；202、二级齿轴；203、二级主动齿轮；204、二级被动齿轮；205、三级齿轴；206、三级主动齿轮；207、三级被动齿轮；208、四级齿轴；209、四级主动齿轮；210、惰轮；211、四级被动齿轮；212、输出齿轮；213、减速箱输出轴；214、过渡轴；215、滚针轴承；216、垫片；217、油封；218、通气孔；219、磁铁油塞；220、箱体；3、主轴；4、支撑辊；5、基台。

具体实施方式