[发明专利]一种半固态流变压铸生产装置

权利要求书

1.一种半固态流变压铸生产装置，其特征在于，包括旋转平台、旋转机构、第一工位、第二工位、第三工位、石墨坩埚和压铸机构，其中，所述旋转机构与所述旋转平台相连接且位于所述旋转平台的下方；所述第一工位、第二工位和第三工位将所述旋转平台分为三个区域；所述旋转平台上设有三个阶梯孔，所述三个阶梯孔分别位于所述三个区域内，所述石墨坩埚设有三个，所述三个石墨坩埚分别位于所述三个阶梯孔上；所述石墨坩埚无底板，且所述石墨坩埚与所述阶梯孔相连通；所述旋转平台按照逆时针方向旋转，则位于旋转平台上的石墨坩埚在所述三个区域内按照逆时针方向转换；所述压铸机构设置在所述旋转平台下方且位于所述第二工位旁；

所述第一工位包括超声波发生器、第一升降机构、给料汤机和加热炉，其中，所述超声波发生器设置在所述旋转平台下方，且对准位于第一工位区域内的阶梯孔，所述第一升降机构与所述超声波发生器相连接，所述第一升降机构控制超声波发生器向上运动，使超声波发生器填入位于第一工位区域内的阶梯孔，则超声波发生器构成位于第一工位区域内石墨坩埚的底板；所述给料汤机设置在所述旋转平台旁，所述加热炉设置在所述给料汤机旁，所述加热炉内盛放合金熔液，所述给料汤机将合金熔液从加热炉内舀出并倒入位于第一工位区域内的石墨坩埚内以制备半固态浆料；

所述第二工位包括脱模剂喷雾器、第二升降机构和机器手，其中，所述脱模剂喷雾器设置在所述旋转平台上方，所述第二升降机构与所述脱模剂喷雾器相连接，所述第二升降机构控制脱模剂喷雾器向下运动，使脱模剂喷雾器对位于第二工位区域内的石墨坩埚进行喷涂；所述机器手设置在所述旋转平台旁，所述机器手将位于第二工位区域内含有半固态浆料的石墨坩埚运送到所述压铸机构处；

所述第三工位包括电感应加热线圈和第三升降机构，所述电感应加热线圈设置在所述旋转平台上方，所述第三升降机构与所述电感应加热线圈相连接，所述第三升降机构控制电感应加热线圈向下运动，使电感应加热线圈套入位于第三工位区域内的石墨坩埚并对其加热；

所述压铸机构包括脱料棒、压铸机和推料杆，其中，所述脱料棒设置在所述压铸机的上方，所述脱料棒用于将石墨坩埚内的半固态浆料推出，所述推料杆设置在所述压铸机内，所述推料杆用于将掉落的半固态浆料推进压铸机的型腔内压铸成型；

所述超声波发生器的超声功率为200W，振动时间为30~120s；所述半固态浆料的固相率为50%。

2.根据权利要求1所述的半固态流变压铸生产装置，其特征在于，所述第一升降机构、第二升降机构和第三升降机构都包括升降电动缸；所述旋转机构包括旋转电动缸。

3.根据权利要求1所述的半固态流变压铸生产装置，其特征在于，所述旋转机构通过连接螺栓与所述旋转平台固定连接。

4.根据权利要求1所述的半固态流变压铸生产装置，其特征在于，所述加热炉为马弗炉。

5.根据权利要求1所述的半固态流变压铸生产装置，其特征在于，所述合金熔液为铝合金熔液，所述铝合金熔液内加入精炼剂。

6.根据权利要求5所述的半固态流变压铸生产装置，其特征在于，所述铝合金熔液的温度在液相线以上30~50℃。

7.根据权利要求1所述的半固态流变压铸生产装置，其特征在于，所述电感应加热线圈对位于第三工位区域内的石墨坩埚加热到250℃。