[发明专利]一种飞机液晶屏高分子材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合材料，具体而言涉及一种飞机液晶屏高分子材料及其制备方法。

背景技术

液晶显示屏在飞机上有着广泛应用，影响着驾驶员的视觉感，而乘客也会体验得到，而液晶显示主要成分就是聚碳酸酯(PC)树脂，聚碳酸酯(PC)树脂是热塑性塑料，具有高透明、高抗冲、高强度、优良的低温和耐热性、阻燃性等优良特性，但是存在耐水解稳定性不够，缺口敏感，耐刮擦性和耐有机溶剂性较差，长期在紫外线辐射中易发黄的缺点，目前没有水解稳定，耐刮性好的飞机液晶屏高分子材料，因此研发一种耐磨性高、强度高，可提高使用寿命飞机液晶屏高分子材料成为目前急需解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种飞机液晶屏高分子材料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种飞机液晶屏高分子材料，按照质量份数包括以下成分：

聚碳酸酯树脂40-50份、聚醚酰亚胺树脂30-40份、相容增韧剂6-8份、表面活性剂2-5份、偶联剂1-5份、玻璃纤维15-30份、无卤阻燃剂0.5-0.9 份、溶剂1-3％份。

进一步、按照质量份数包括如下成分：

聚碳酸酯树脂40份、聚醚酰亚胺树脂30份、相容增韧剂6份、表面活性剂2份、偶联剂1份、玻璃纤维15份、无卤阻燃剂0.5份、溶剂1份。

进一步、按照质量份数包括如下成分：

聚碳酸酯树脂45份、聚醚酰亚胺树脂35份、相容增韧剂7份、表面活性剂3份、偶联剂3份、玻璃纤维22份、无卤阻燃剂0.7份、溶剂2份。

进一步、按照质量份数包括如下成分：

聚碳酸酯树脂50份、聚醚酰亚胺树脂40份、相容增韧剂8份、表面活性剂5份、偶联剂5份、玻璃纤维30份、无卤阻燃剂0.9份、溶剂3份。

进一步、飞机液晶屏高分子材料的制备方法，包含如下步骤：

1)将聚碳酸酯树脂40-50份、聚醚酰亚胺树脂30-40份、相容增韧剂 6-8份、表面活性剂2-5份、偶联剂1-5份、玻璃纤维15-30份、无卤阻燃剂 0.5-0.9份、溶剂1-3份，充分搅拌制得混合物A；

2)将步骤一制得的混合物A投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出造粒，制得混合物B，将混合物B急速冷却即可。

本发明的有益效果是：

1、耐腐蚀，防刮性好。

2、水解性更高。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例，仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种飞机液晶屏高分子材料及其制备方法，按照质量份数包括以下成分：

将聚碳酸酯树脂40-50份、聚醚酰亚胺树脂30-40份、相容增韧剂6-8 份、表面活性剂2-5份、偶联剂1-5份、玻璃纤维15-30份、无卤阻燃剂0.5-0.9 份、溶剂1-3份，充分搅拌制得混合物A；

2)将步骤一制得的混合物A投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出造粒，制得混合物B，将混合物B急速冷却即可。

上述配方的制备方法：

1)将聚碳酸酯树脂40-50份、聚醚酰亚胺树脂30-40份、相容增韧剂 6-8份、表面活性剂2-5份、偶联剂1-5份、玻璃纤维15-30份、无卤阻燃剂 0.5-0.9份、溶剂1-3份，充分搅拌制得混合物A；

2)将步骤一制得的混合物A投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出造粒，制得混合物B，将混合物B急速冷却即可。

实施例二：

一种飞机液晶屏高分子材料按照质量份数包括以下成分：

聚碳酸酯树脂40份、聚醚酰亚胺树脂30份、相容增韧剂6份、表面活性剂2份、偶联剂1份、玻璃纤维15份、无卤阻燃剂0.5份、溶剂1份。

实施例三：

一种飞机液晶屏高分子材料及其制备方法，按照质量份数包括如下成分：

聚碳酸酯树脂45份、聚醚酰亚胺树脂35份、相容增韧剂7份、表面活性剂3份、偶联剂3份、玻璃纤维22份、无卤阻燃剂0.7份、溶剂2份。

实施例四：

一种飞机液晶屏高分子材料及其制备方法，按照质量份数包括如下成分：

聚碳酸酯树脂50份、聚醚酰亚胺树脂40份、相容增韧剂8份、表面活性剂5份、偶联剂5份、玻璃纤维30份、无卤阻燃剂0.9份、溶剂3份。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。