[发明专利]圆木棒加工机械

说明书

技术领域

本发明涉及一种木工机械，特别是涉及一种用于加工不同规格圆木棒的加工机械。

背景技术

目前市场上可以见到和使用的木制圆棒机，其过料孔和刀具是两个单独的机构，加工不同规格的圆木棒时，需要调换粗细不同的过料孔，并通过调整刀具与过料孔的配合来完成不同粗细圆木棒的加工。虽然现有大部分圆棒机的旋转刀盘都设置了燕尾导向槽，但依然存在以下不足和问题：1、每次必须先松开2个刀具的固定螺丝，将刀具和刀具托架一起拿下来，然后将过料孔拧下来换上需要规格的过料孔，再安装上刀具并仔细调整刀具的吃刀量等参数，操作繁琐。2、在进行刀具吃刀量和过料孔的配合调节时，只能进行两个刀具的二维调整。加工设备对于吃刀量的多少要求非常高，吃刀量少了，加工出的圆木棒直径大于出棒孔，很难通过，即便勉强通过，也会出现送料不畅和卡阻现象；如果吃刀量多一点，加工出来的圆木棒会比要求的直径细且很不光滑；如果两个刀具吃刀不一致，还会导致圆木棒表面不光滑或加工出椭圆形木棒。所以在加工不同粗细的圆木棒时，必须要由非常有经验的老师傅多次调整才可以达到要求。3、受调整和刀具磨损的影响，加工出来的圆木棒表面粗糙，如果对圆木棒的光洁度有一定要求，必须做打磨抛光工序。4、圆棒机的送料速度不可调节，由于各种木料密度不一样，要求的进料速度也有区别，如果按照一种速度来送料的话，不是效率低下就是产品合格率降低。因此，现有的木制圆棒机只适合大量生产同一种规格的圆木棒，对于加工规格多样，需要经常更换刀具的场合并不适合。

发明内容

本发明的目的是提供一种圆木棒加工机械，不需要对刀具进行调整，直接更换刀具后即可加工不同规格的圆木棒。

本发明的圆木棒加工机械包括加工刀具，用于固定所述加工刀具的三爪盘，用于托举待加工木条和加工后圆木棒的托料架，以及用于输送待加工木条的送料夹持滚轮和用于输出加工后圆木棒的拨料轮，所述加工刀具固定在三爪盘的轴心位置，其中心为与圆木棒直径相匹配的过料孔，前端设置刀齿，所述送料夹持滚轮为一对带90°V型槽的滚轮，位于加工刀具的前端，所述拨料轮位于加工刀具后端，在送料夹持滚轮前端和拨料轮后端分别设置有托料架，所述加工刀具、送料夹持滚轮、拨料轮、托料架位于同一轴线上。

本发明的圆木棒加工机械还可以包括V型导向夹持器，所述V型导向夹持器为一对，安装在加工刀具与送料夹持滚轮之间，尽可能靠近加工刀具。

优选地，本发明在所述送料夹持滚轮V型槽的V型面上设有用于防滑的轴心放射状防滑槽。

进一步地，本发明在所述送料夹持滚轮、拨料轮和V型导向夹持器上设置有用于调整送料夹持滚轮和拨料轮的轮间距以及V型导向夹持器间距的夹持力调整手轮，在所述托料架上设置有用于调整托料架位置的托料架调整手轮。

本发明的圆木棒加工机械使用了独特的圆木棒加工刀具，该加工刀具将过料孔与刀齿做成一体，刀具中心为过料孔，前端为刀齿，这样的结构具有以下好处：1、加工什么规格的圆木棒，就使用哪种规格的加工刀具，不需要进行刀具吃刀量以及刀具中心等有技术含量的调节，更换刀具在几秒内就可以完成。2、将过料孔和刀齿做成一体，在刀具旋转加工的同时，过料孔与刀齿一起旋转，在刀齿切断木料纤维的同时，总会留下极短的纤维头，表面会很粗糙，相对于过料孔来说就形成了一定的过盈关系，当圆木棒经过过料孔时，高速旋转的过料孔将纤维头等过盈部分研磨，使通过过料孔之后的圆木棒表面非常光滑，免去了打磨工序。3、采用过料孔与刀齿一体结构后，消除了刀具相对过料孔旋转时由于轴承等因素造成的间隙晃动，大大增加了圆木棒的加工范围。使用本发明的圆木棒加工机械，最细可以加工出直径仅有1mm的圆木棒。

本发明的圆木棒加工机械采用的送料夹持轮为一对带90°V型槽的送料滚轮，这种V型滚轮传送方式在调整滚轮间距和夹持力大小时，能够始终保持待加工料与刀具过料孔的同心度，保证原料利用率。为了更好地兼容加工范围，以适合加工各种不同直径规格的圆木棒，本发明还可以将每一个V型夹持滚轮加工成沿V口中心的上下两片，通过翻转组合，变换成不同深度的V型口，结合调整两个V型轮的距离，可以适应不同粗细规格圆木棒加工时对摩擦力等技术参数的要求。

由于送料夹持轮的固有特性，使得其夹持口与加工刀具不会离得太近。这样，一根原料在加工结尾时，会失去相对于刀具旋转方向的反向轴向力，原料随刀具转动而使加工无法彻底完成。本发明在圆木棒加工机械上设置V型导向夹持器，该V型导向夹持器可以更贴近刀具，可以更精确的导向和延续夹持原料，避免了原料在离开送料夹持轮后随加工刀具的旋转。