[发明专利]一种新型结构的磁悬浮鼓风机

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁悬浮鼓风机，具体地说涉及一种在市政污水、纺织印染、皮革造纸、钢铁冶金、水泥建材、工业废水处理厂曝气处理用的一种新型的磁悬浮鼓风，属于磁悬浮技术领域。

背景技术

高速电机技术融入传统风机之中所形成的一种高效、节能、环保的新型鼓风机，通过内磁悬浮轴承控制器磁轴承，通过电流产生磁场，又由磁场产生吸力，从而实现转轴的悬浮。高速电机通过变频电源产生频率可控的交变电流输入电机定子产生交变的磁场，带动转轴高速旋转，即同步永磁电机。

随转轴一同作高速旋转的鼓风机叶轮带动空气从涡壳的进气口进入，空气在涡壳的导向与增压作用下便成为具有一定流速与压力的气体，最后从涡壳的出气口鼓出。

目前，根据我们所了解的有两种类似结构，第一种结构是：转轴的悬浮是依赖于大直径轴向充磁磁环套在小直径轴向充磁磁环的外侧，就能够产生径向悬浮现象。

但是两个磁环套在一起时，存在轴向偏力，会导致轴向不稳定性，所以这种结构的设计还不能实现轴向悬浮。第二种结构是：是第一种结构的延伸，将悬浮环的长度对称向外延长，来实现了轴向悬浮的平衡，利用这种磁悬浮轴承，把鼓风机旋转部分悬浮起来。

这种结构只是对第一种结构的小改进，实现轴向悬浮的稳定性和可靠性仍然不足，径向和轴向磁场存在着干扰，不是理想结构。

针对目前存在的这种问题展开研究，使之突破目前的这种大磁环套小磁环结构，提高旋转轴位置的准确性，从而提高旋转轴的转速，增加鼓风机的排风量。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种新型的磁悬浮鼓风机，该磁悬浮鼓风机旋转轴位置的准确性高，能提高转速，增加鼓风机的排风量。

为了解决上述问题，本发明创造采用以下技术方案：

一种新型的磁悬浮鼓风机，包括径向致动器、推力致动器、位置检测器和旋转轴和外壳，其特征在于：径向致动器、轴向致动器、位置检测器均套在旋转轴上，与旋转轴不接触。

还包括叶轮和轴向推力器调节器。

径向致动器、轴向致动器、位置检测器均套在旋转轴上，与旋转轴不接触。

径向致动器、轴向致动器、位置检测器通过外圆安装在外壳上对应的槽内。

外壳沿轴向分为上下两部分。定子安装在外壳上对应的槽内并通过旋转轴上的定子。

还包括轴向推力器与旋转轴通过螺纹联接。

接通电源，通过电流综合控制器，电流进入径向致动器、推力致动器及位置检测器。

旋转轴在径向致动器、推力致动器的作用下悬浮于事先调整好的正确位置。

当旋转轴所处的位置不正确时，位置检测器就能检测到位置的偏移，检测到的信号经功率放大器转化为电流信号再进入到电流综合控制器来调节推力致动器或径向致动器的电流而改变磁场力使旋转轴回到正确位置。

当轴向位置发生变化时，轴向位置调节器两端的磁场力发生变化，旋转轴轴向位置移动到预定位置时，两端磁力重新达到平衡位置稳定下来。

本发明采用上述方案，具有以下优点：

1.径向致动器和推力致动器完全分离，推力致动器位于旋转轴的同一侧；旋转轴悬浮位置实时检测调节，旋转轴位置稳定可靠，转速可达到60000转/分钟以上；3.排风量可增加60%以上。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1为本发明实施例的结构示意图；

附图2为径向致动器的结构示意图；

附图3为推力致动器的结构示意图；

附图4为推力调节器的结构示意图。

图中：

1-叶轮；2-位置检测器；3-径向致动器；4-定子；5-径向致动器；6-推力致动器；7-轴向推力调节器；8-推力致动器；9-旋转轴；10-转子；11-外壳；12-径向致动器上磁力线圈；13-推力致动器上的环状线圈；14-推力致动器上的压板；15-辅助轴承。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

具体实施方式

实施例，如附图1、附图2、附图3和附图4所示，一种新型的磁悬浮鼓风机，包括径向致动器3、推力致动器6、位置检测器2、叶轮1、定子4、旋转轴9；轴向推力器调节器7、外壳。

径向致动器3、推力致动器6、位置检测器2均套在旋转轴9上，与旋转轴9不接触。

径向致动器3、推力致动器6、位置检测器2通过外圆安装在外壳上对应的槽内。

外壳11沿轴向分为上下两部分。