[发明专利]用于输送帽盖的送料装置

说明书

本发明公开了一种用于输送帽盖的送料装置，包括安装支架、送料轨道、固定支架、承料座、推动机构、压紧机构、下压机构和定位机构，承料座通过固定支架与安装支架固定连接，固定支架的前端左侧设有导向槽；承料座的左侧底部设有承托块，承托块的后端与送料轨道的出料端紧密连接，承托块的左侧设有出料口；承料座的底部设有推动机构，承料座的左侧设有用于配合推动机构进行工作的压紧机构；下压机构设于安装支架的顶部，且下压机构的导向块底部与推动机构的右端活动连接，下压机构的下压块位于承托块出料口的正上方；定位机构设于安装支架的左侧下部。本发明装置能够将帽盖准确地输送到拉头本体上，有利于进一步提高万能拉链头的生产质量。

技术领域

本发明涉及拉链制造领域，特别涉及一种装设于万能拉链头组装机上用于将帽盖准确地输送到拉头本体上的送料装置。

背景技术

如附图20和附图21所示，是现有拉链领域技术中一种常见的万能拉链头，该万能拉链头包括拉头本体91、帽盖92、拉片93和马钩(附图未示出)。该万能拉链头在装配过程中，有个步骤需要采用帽盖送料装置将帽盖92输送到拉头本体91上，现有生产技术中，是先将拉头本体91输送至现有万能拉链头组装机的转盘101上(万能拉链头组装机为现有技术设备)，再通过帽盖送料装置将帽盖输送至拉头本体上。然而，由于帽盖本身是不规则的形状，帽盖的前后两端的高度是一端高一端低，前后两端的间隙宽度也不同，且帽盖的左右两侧是倾斜设置的，所以采用现有技术的帽盖送料装置进行输送帽盖时，往往无法对帽盖进行有效夹持，帽盖基本是倾斜状态的，从而导致将帽盖推送到拉头本体上时，容易产生位置偏差，不能将帽盖准确输送到拉头本体上，并且在推送帽盖的过程中，容易导致帽盖出现变形或损坏，不利于进一步提高万能拉链头的生产质量，因而有必要研发出一种能够将帽盖准确地输送到拉头本体上的送料装置，以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于输送帽盖的送料装置，该送料装置结构简易，使用方便；在输送帽盖时，压紧机构和推动机构能够时刻保持有效良好地将帽盖弹性夹持住，确保在向下推送帽盖的过程中，帽盖左右两侧时刻保持被夹持状态，使得帽盖被准确输送到拉头本体上，并且在推送帽盖的过程中，帽盖不会出现变形或损坏，有利于进一步提高万能拉链头的生产质量。

本发明的技术方案如下：一种用于输送帽盖的送料装置，包括安装支架和用于输送帽盖的送料轨道，送料轨道呈一端高一端低地装设于安装支架，该送料装置还包括固定支架、承料座、推动机构、压紧机构、下压机构和定位机构，所述固定支架的后端与安装支架固定连接，固定支架的前端左侧设有导向槽；所述承料座的右侧与固定支架的前端左侧固定连接，承料座的左侧底部设有用于承接帽盖的承托块，承托块的后端与送料轨道的出料端紧密连接，承托块的左侧设有出料口；承料座的底部设有用于向左水平推动帽盖的推动机构，推动机构的右端位于导向槽内，推动机构的左端位于承托块上；承料座的左侧还设有用于配合推动机构进行工作的压紧机构；所述下压机构设于安装支架的顶部，且下压机构的导向块从导向槽顶部伸入并与推动机构的右端活动连接，下压机构的下压块位于承托块出料口的正上方；所述定位机构设于安装支架的左侧下部，由定位机构对放置于万能拉链头组装机的转盘上的拉头本体进行压紧定位，然后下压机构进行下压工作，导向块向下运行，使得推动机构将承托块上的帽盖向左水平推出，压紧机构配合推动机构将帽盖弹性夹持住，使得帽盖处于承托块出料口的正上方，最后由下压块将帽盖向下推动，将帽盖从承托块的出料口向下推出输送到拉头本体上。