[发明专利]食用菌培养基消毒灭菌房的搭建方法

说明书

本发明公开了一种食用菌培养基消毒灭菌房的搭建方法，涉及食用菌栽培设备领域，针对现有技术通常采用混凝土、铁板等制成，采用这种结构的灭菌房施工周期长，施工成本高，在厂房迁移后无法重复使用，以及隔热能力差、灭菌效率低、能耗大的技术问题，采用木棒或竹竿、复合板固定在地板上，以及塑料薄膜和毛毯固定在灭菌房内壁四周，利用水蒸气附着在毛毯上后变成水起到隔湿隔热的作用，不仅节省了建设成本，还提高了加热效率，由于采用了立柱和立柱孔固定复合板的结构，在灭菌房搬迁或移动时仍然可以重复利用，进一步节省了材料、人工成本，该消毒灭菌房通入高温蒸汽后从室温升至100摄氏度比传统灭菌房能耗降低50%，节省至少8个小时的加热时间。

技术领域

本发明涉及食用菌栽培设备领域，特别涉及一种食用菌培养基消毒灭菌房的搭建方法。

背景技术

食用菌培养料的灭菌就是对培养料中的微生物进行灭杀，它是对食用菌培养的必备条件，以往一般皆采用湿热灭菌方法，因为热蒸汽的穿透力强，蛋白质的凝固点随含水量的增加而降低，所以湿热灭菌是利用高温使微生物菌体蛋白质失去活性，从而达到培养料灭菌的目的。

在进行热蒸汽灭菌时，通过蒸汽锅炉将热蒸汽引入到密闭的灭菌房并保持灭菌房内温度100摄氏度持续一定时间后才能完成灭菌工作，现有的灭菌房通常采用混凝土、铁板等制成，采用这种结构的灭菌房施工周期长，施工成本高，在厂房迁移后无法重复使用，加上因其隔热能力较差导致灭菌效率低、能耗大。

发明内容

本发明提供一种食用菌培养基消毒灭菌房的搭建方法，用以解决现有技术通常采用混凝土、铁板等制成，采用这种结构的灭菌房施工周期长，施工成本高，在厂房迁移后无法重复使用，加上因其隔热能力较差导致灭菌效率低、能耗大的技术问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案实现：

一种食用菌培养基消毒灭菌房的搭建方法，包括以下步骤：

S1、选择一块平坦的地面铺设水泥地板，并在水泥地板上预留立柱孔；

S2、待步骤S1所述水泥地板固化后，在立柱孔内插入立柱；

S3、在立柱一侧垂直于所述地板设置复合板，将复合板与立柱固定并围成一个封闭的容器结构；

S4、在复合板围成的容器内壁铺设一层塑料薄膜；

S5、在塑料薄膜上铺设一层毛毯；

S6、在毛毯上采用竹条和钉子固定。

优选地，在步骤S3之后还有步骤S30：在搭建好的所述封闭的容器上开设工作门、进气口和出气口。

优选地，所述立柱孔直径20~80mm，深100~500mm。

优选地，所述立柱为钢管、木棒、竹竿。

优选地，所述塑料薄膜厚度为0.5mm。

优选地，所述毛毯厚度为5~30mm。

优选地，步骤S6所述采用竹条和钉子固定包括：将竹条压在毛毯上，然后利用钉子将竹条固定到复合板表面。

优选地，所述进气口和出气口均采用管道引出。

本发明利用市面上常见的木棒或竹竿、复合板固定在地板上，以及塑料薄膜和毛毯固定在灭菌房内壁四周，利用水蒸气附着在毛毯上后变成水起到隔湿隔热的作用，不仅节省了建设成本，还提高了加热效率，由于采用了立柱和立柱孔固定复合板的结构，在灭菌房搬迁或移动时仍然可以重复利用，进一步节省了材料、人工成本，该消毒灭菌房通入高温蒸汽后从室温升至100摄氏度比传统灭菌房能耗降低50%，节省至少8个小时的加热时间。

附图说明

图1是本发明中完成步骤S1后的地板结构示意图；