[发明专利]一种飞机螺栓材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种飞机螺栓，具体而言涉及一种飞机螺栓材料及其制备方法。

背景技术

螺栓属于机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，目前没有机械性能和力学性能优良的飞机螺栓，因此研发一种机械性能和力学性能优良的飞机螺栓材料成为目前急需解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种飞机螺栓材料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种飞机螺栓材料，按照质量份数包括以下成分：

铁粉50-60份、纳米硼纤维6-8份、铝粉10-18份、菱镁矿粉10-15份、碳化镍10-20份、氧化钇2-8份、电气石粉5-11份、硒化镉6-7份、合成蜡12-16份。

进一步、按照质量份数包括如下成分：

铁粉50份、纳米硼纤维6份、铝粉10份、菱镁矿粉10份、碳化镍10份、氧化钇2份、电气石粉5份、硒化镉6份、合成蜡12份。

进一步、按照质量份数包括如下成分：

铁粉55份、纳米硼纤维7份、铝粉14份、菱镁矿粉12份、碳化镍15份、氧化钇5份、电气石粉8份、硒化镉6.5份、合成蜡14份。

进一步、按照质量份数包括如下成分：

铁粉60份、纳米硼纤维8份、铝粉18份、菱镁矿粉15份、碳化镍20份、氧化钇8份、电气石粉11份、硒化镉7份、合成蜡16份。

进一步、飞机螺栓材料的制备方法，包含如下步骤：

1)将铁粉50-60份、纳米硼纤维6-8份、铝粉10-18份、菱镁矿粉10-15份、碳化镍10-20份、氧化钇2-8份、电气石粉5-11份、硒化镉6-7份、合成蜡12-16份加入到混料机中进行混料，将混合均匀的混料加入到压力机进行加压成型，压力为650-700MPa，保压25-30分钟，然后将压制好的试样在烧结炉内进行烧结，预热温度为250-350℃，预热1小时，烧结温度为1000-1200℃，烧结时间为15-30分钟，然后在250-350℃下保温15-20分钟，淬火，最后在150-200℃下保温回火1小时，即成。

本发明的有益效果是：

1、能具有更高的强度、硬度、耐磨性以及耐腐蚀性。

2、延长部件的使用寿命。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例，仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种飞机螺栓材料及其制备方法，按照质量份数包括以下成分：

铁粉50-60份、纳米硼纤维6-8份、铝粉10-18份、菱镁矿粉10-15份、碳化镍10-20份、氧化钇2-8份、电气石粉5-11份、硒化镉6-7份、合成蜡12-16份。

上述配方的制备方法：

1)将铁粉50-60份、纳米硼纤维6-8份、铝粉10-18份、菱镁矿粉10-15份、碳化镍10-20份、氧化钇2-8份、电气石粉5-11份、硒化镉6-7份、合成蜡12-16份加入到混料机中进行混料，将混合均匀的混料加入到压力机进行加压成型，压力为650-700MPa，保压25-30分钟，然后将压制好的试样在烧结炉内进行烧结，预热温度为250-350℃，预热1小时，烧结温度为1000-1200℃，烧结时间为15-30分钟，然后在250-350℃下保温15-20分钟，淬火，最后在150-200℃下保温回火1小时，即成。

实施例二：

一种飞机螺栓材料按照质量份数包括以下成分：

铁粉50份、纳米硼纤维6份、铝粉10份、菱镁矿粉10份、碳化镍10份、氧化钇2份、电气石粉5份、硒化镉6份、合成蜡12份。

实施例三：

一种飞机螺栓材料及其制备方法，按照质量份数包括如下成分：

铁粉55份、纳米硼纤维7份、铝粉14份、菱镁矿粉12份、碳化镍15份、氧化钇5份、电气石粉8份、硒化镉6.5份、合成蜡14份。

实施例四：

一种飞机螺栓材料及其制备方法，按照质量份数包括如下成分：