[发明专利]带有机械自动钳口装置的胀缩套筒

说明书

本发明涉及一种带有机械自动钳口装置的胀缩套筒，包括扇形块、凸轮、连杆和弹簧，扇形块T1上设有钳口和侧面孔K1，扇形块T2上设有侧面孔K2，凸轮铰接在扇形块T1上，凸轮摆动时能够贴紧和调整与钳口的开口度，连杆的两端分别伸入侧面孔K1和侧面孔K2内，连杆与凸轮通过销轴和销孔配合，弹簧套在连杆上且位于侧面孔K2内，弹簧始终对连杆和扇形块T2施加反向作用力，连杆上侧面孔K2外部附近设有用于收缩时卡住侧面孔K2的轴肩。本发明省去了夹紧或松开的动作时间、提高了劳动生产率，减小了弯曲的带钢头部长度、提高了成材率以及便于下工序的上卷，不需要外部动力源、节约能源，结构简单、成本低。

技术领域

本发明涉及一种冷轧处理线设备，具体涉及一种带有机械自动钳口装置的胀缩套筒。

背景技术

在冷轧处理线上，卷取机往往需要卷取不同内径的钢卷，在处理厚度范围大的带钢时，一般是采用多个不同直径的卷筒来实现，带钢厚度大时还需要在卷筒上设置钳口装置，

由于每次变换内径时需要更换卷筒，不仅花费很长时间、降低了劳动生产率，还增加了不小的设备费用、加大了备件库的面积，因此目前通过在卷筒上增设胀缩套筒或增径块来实现用一个卷筒生产不同内径的钢卷，但是由于胀缩套筒或增径块没有带钳口装置，只能依靠卷筒自带的钳口装置来夹紧带钢，因此弯曲的带钢头部长度过大，不便于下一个工序的上卷，也降低了成材率，因而目前大都还是采用不同直径的卷筒来满足生产不同内径钢卷和厚薄规格带钢的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有机械自动钳口装置的胀缩套筒，省去了夹紧或松开的动作时间、提高了劳动生产率，减小了弯曲的带钢头部长度、提高了成材率以及便于下工序的上卷，不需要外部动力源、节约能源，结构简单、成本低。

本发明所采用的技术方案是：

一种带有机械自动钳口装置的胀缩套筒，用于与卷筒随动配合，包括凸轮、连杆、弹簧和若干个围成圆环柱体的扇形块，扇形块T1的外表面设有钳口、侧面设有与钳口连通的侧面孔K1，扇形块T2的侧面设有与侧面孔K1正对的侧面孔K2，凸轮铰接在扇形块T1上且位于钳口内，凸轮摆动时能够贴紧和调整与钳口的开口度，连杆的两端分别伸入侧面孔K1和侧面孔K2内，连杆与凸轮通过销轴和销孔配合，弹簧套在连杆上且位于侧面孔K2内，弹簧始终对连杆和扇形块T2施加反向作用力，连杆上侧面孔K2外部附近设有用于收缩时卡住侧面孔K2的轴肩。

进一步地，钳口的开口处由两个形成一定角度的平面组成。

进一步地，钳口在扇形块T1的端面上封闭。

进一步地，凸轮的工作面为多段圆弧面。

进一步地，凸轮的工作面上刻有齿槽。

进一步地，连杆在侧面孔K1内直线滑动，连杆与凸轮配合处的销孔为腰孔。

进一步地，连杆一端配合有螺母和垫片，弹簧一端被螺母和垫片限位、另一端被侧面孔K2的内侧端面限位。

进一步地，螺母为带有开口销的开槽螺母。

本发明的有益效果是：

1.本发明的套筒随卷筒胀开或收缩时通过连杆带动凸轮自动夹紧或松开带钢头部，弹簧用于提供夹紧力和补偿带钢厚度的变化，省去了夹紧或松开的动作时间、提高了劳动生产率，减小了弯曲的带钢头部长度、提高了成材率以及便于下工序的上卷，不需要外部动力源、节约能源，结构简单、成本低。

2.两个形成一定角度的平面可以限制带钢头部插入太深。

3.钳口在扇形块T1的端面上设计成封闭的，可以保证在卸卷时带钢头部滑出卷筒，也可以提高套筒的强度和刚度。

4.既保证了在夹紧或松开带钢时凸轮摆动不会超过并尽量接近套筒内外表面面、从而不影响凸轮的运动和带钢的卷取质量，同时也便于制造加工。