[发明专利]一种色母粒生产用去杂干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及色母粒生产设备技术领域，具体为一种色母粒生产用去杂干燥装置。

背景技术

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒；

在现有的色母粒生产中，在完成初步的生产后，需要对半成品进行干燥，并且需要将其中的微小杂质进行去除，传统的方法是将两个步骤分开进行，这样大大的增加了加工的成本，其次是现有的筛分以及干燥的方法效果很一般。

发明内容

本发明的目的在于提供一种色母粒生产用去杂干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种色母粒生产用去杂干燥装置，包括：第一进料管、第二进料管、混合搅拌筒、进料管、旋风分离罐、暂存箱、抽风机、布袋分离机，所述的第一进料管、第二进料管为螺杆输送管，第一进料管、第二进料管分别设置在混合搅拌筒的上部，所述的进料管前端连接在混合搅拌筒的出料口，进料管尾部连接在旋风分离罐的进气口，所述的暂存箱固接在旋风分离罐的固体出料口，所述的布袋分离机的进气口与旋风分离罐出气口连接，所述的抽风机安装在布袋分离机的出气口。

优选的，所述的混合搅拌筒由筒体、动力装置、转轴、搅拌叶组成，所述的筒体为圆桶，所述的动力装置固接在筒体上部，所述的转轴通过轴承座安装在筒体内部，且转轴与动力装置输出端固接，所述的搅拌叶均匀固接在转轴上，搅拌叶倾斜设置。

优选的，所述的暂存箱由储存筒、第一阀门、第二阀门组成，所述的储存筒固接在混合搅拌筒的出料口，所述的第一阀门、第二阀门分别设置在储存筒的上部和下部。

优选的，所述的进料管前部设置有过滤网，进料管前端设置有干燥管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.结构简单、造价低廉；

2.采用干燥剂进行干燥、干燥效果好，采用旋风分离，筛分效果好；

3.两道工序同时进行，节约成本、提高效率。

本发明具有结构简单、使用效果好、节约成本等优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图中：1-第一进料管；2-第二进料管；3-混合搅拌筒；4-进料管；5-旋风分离罐；6-暂存箱；7-抽风机；8-布袋分离机；

11-筒体；12-动力装置；13-转轴；14-搅拌叶；

21-储存筒；22-第一阀门；23-第二阀门；

31-过滤网；32-干燥管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供了一种色母粒生产用去杂干燥装置，包括：第一进料管1、第二进料管2、混合搅拌筒3、进料管4、旋风分离罐5、暂存箱6、抽风机7、布袋分离机8，所述的第一进料管1、第二进料管2为螺杆输送管，第一进料管1、第二进料管2分别设置在混合搅拌筒3的上部，所述的进料管4前端连接在混合搅拌筒3的出料口，进料管4尾部连接在旋风分离罐5的进气口，所述的暂存箱6固接在旋风分离罐5的固体出料口，所述的布袋分离机8的进气口与旋风分离罐5出气口连接，所述的抽风机7安装在布袋分离机8的出气口。

优选的，所述的混合搅拌筒3由筒体11、动力装置12、转轴13、搅拌叶14组成，所述的筒体11为圆桶，所述的动力装置12固接在筒体11上部，所述的转轴13通过轴承座安装在筒体11内部，且转轴13与动力装置12输出端固接，所述的搅拌叶14均匀固接在转轴13上，搅拌叶14倾斜设置。便于物料的混合。

优选的，所述的暂存箱6由储存筒21、第一阀门22、第二阀门23组成，所述的储存筒21固接在混合搅拌筒3的出料口，所述的第一阀门22、第二阀门23分别设置在储存筒21的上部和下部。通过第一阀门22、第二阀门23的开关实现不间断的工作，不需要停下来放料；

优选的，所述的进料管4前部设置有过滤网31，进料管4前端设置有干燥管32。让混合的空气干燥且纯净。