[发明专利]一种从裂解汽油中分离所得粗苯乙烯的脱色方法及装置

权利要求书

1.一种从裂解汽油中分离所得粗苯乙烯的脱色方法，包括将粗苯乙烯与亲双烯化合物充分混合反应后从中部通入脱色精制塔(3)，经过减压精馏，苯乙烯从脱色精制塔塔顶馏出，部分回流入脱色精制塔(3)上部，精制苯乙烯产品从塔顶产品管线(6)或塔上部位于回流管线下部的侧线(21)排出，将脱色精制塔塔釜上部的液体引入位于塔釜外的降膜蒸发器(10)的换热管内，自上而下流动，并被降膜蒸发器壳体内的加热介质加热，然后再由管线(11)返回脱色精制塔塔釜下部，脱色精制塔的塔底组分一部分返回降膜蒸发器的换热管内，其余从塔底管线(12)排出，所述返回降膜蒸发器的塔底组分与进行脱色处理的粗苯乙烯的质量比为0.05～1.7，所述降膜蒸发器换热管流出物料温度为70～100℃。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的降膜蒸发器设置于脱色精制塔塔外与塔釜平行处，并通过管线与脱色精制塔塔釜相连。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的降膜蒸发器包括壳体和置于壳体内的换热管，壳体的上端设有进料封头(17)，进料封头内设有流体分布器，下端设有出料封头(18)。

4.按照权利要求1或3所述的方法，其特征在于换热管的内径为15～60mm，换热管的长度为0.5～5m。

5.按照权利要求1或3所述的方法，其特征在于返回降膜蒸发器的塔底组分与进行脱色处理的粗苯乙烯的质量比为0.05～1.2。

6.按照权利要求1或3所述的方法，其特征在于所述的脱色精制塔的理论塔板数为10～40，塔顶回流物与馏出物的质量比为0.5～4，塔顶压力为4～20kPa，塔顶温度为50～80℃，塔底温度为70～100℃。

7.按照权利要求1或3所述的方法，其特征在于所述加热介质为水蒸汽或导热油。

8.按照权利要求1或3所述的方法，其特征在于所述的亲双烯化合物选自顺丁烯二酸酐、丙烯酸酯或苯醌。