[发明专利]一种用于退火炉炉盖密封的密封条及退火炉炉盖密封结构

说明书

本发明公开了一种用于退火炉炉盖密封的密封条，所述密封条具有相对设置的第一密封面和第二密封面，所述第一密封面用于与退火炉的炉壳的一平面部分密封接触，所述第一密封面上具有第一凹槽部，以使当第一密封面与所述平面部分密封接触时，在第一密封面与所述平面部分之间形成空隙，所述空隙在密封条受到挤压力时因密封条的弹性形变而变小。此外，本发明还公开了一种退火炉炉盖密封结构，其包括:退火炉的炉壳和炉盖，以及上述的密封条，其中，所述密封条设于炉壳和炉盖之间。该密封条具有相对设置的第一密封面与第二密封面的密封设置，通过第一密封面与炉壳的平面部分密封接触形成的密封空间，从而保证了每次贴合时的压入量，极大提高了密封性能。

技术领域

本发明涉及一种密封装置，尤其涉及一种用于退火炉炉盖的密封装置。

背景技术

退火炉作为镀锌机组的核心设备，炉子的气密性对于产品的质量起到了极其重要的作用。尤其在炉子炉修时，由于需要将顶盖底盖打开，如果炉盖气密性不佳容易造成炉内带钢表面氧化露铁等缺陷，直接影响产品质量，因此，如何保证炉盖的气密性是十分重要的技术问题。目前，在现有技术中的炉盖的安装中，顶盖可以通过行车进行吊装落位，人工紧固较方便。而底盖需要炉盖小车配合人工进行安装紧固，定位较难且紧固后很难保证气密性。

此外，国内镀锌退火线对于炉盖的密封形式以及紧固方式还存在以下问题：

(1)现有的技术中的炉盖密封采用横截面为矩形的紧固材料(例如：高温硅胶垫)，其虽具有一定的耐高温性和弹性，但由于材料的横截面为矩形，因而，与炉盖贴合面不易保证压入量相同，此外，该横截面的紧固材还存在压入量小处有泄漏的问题。

(2)炉盖的紧固虽然可以通过紧固件将炉盖实施紧固，但紧固件螺杆没有定位，过分紧固容易产生施力点发生滑移从而造成紧固的失效引起气氛的泄露，并且过分紧固容易造成紧固件的损坏变形。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种用于退火炉炉盖密封的密封条，该密封条具有相对设置的第一密封面与第二密封面的密封设置，通过第一密封面与炉壳的平面部分密封接触形成的密封空间，从而保证了每次贴合时的压入量，极大提高了密封性能。

为了达到上述发明的目的，本发明提供了一种用于退火炉炉盖密封的密封条，所述密封条具有相对设置的第一密封面和第二密封面，所述第一密封面用于与退火炉的炉壳的一平面部分密封接触，所述第一密封面上具有第一凹槽部，以使当第一密封面与所述平面部分密封接触时，在第一密封面与所述平面部分之间形成空隙，所述空隙在密封条受到挤压力时因密封条的弹性形变而变小。

上述方案中，由于第一凹槽部用于在第一密封面与炉壳的平面部分形成空隙，因而第一凹槽部的横截面可以为圆弧形，梯形或其他本领域内的技术人员可以想到的其他形状。

优选地，在本发明所述的密封条中，所述第一凹槽部的横截面呈圆弧形。

进一步地，在本发明所述的密封条中，所述密封条的第二密封面上具有第二凹槽部，所述第二凹槽部用于与退火炉的炉盖紧密贴合。

进一步地，在本发明所述的密封条中，所述第二凹槽部的横截面呈圆弧形。

相应地，本发明的另一目的在于提供一种退火炉炉盖密封结构，所述的退火炉炉盖密封结构不仅提高了炉盖的密封性，而且也简化了炉盖的紧固作用，使得炉盖的紧固作业更为方便，从而确保了作业的安全性。

为了达到上述发明的目的，本发明提供了一种退火炉炉盖密封结构，其包括：退火炉的炉壳和炉盖，以及上述的密封条，其中，所述密封条设于炉壳和炉盖之间。

进一步地，在本发明所述的退火炉炉盖密封结构中，所述炉壳上具有凹槽，所述密封条对应设于该凹槽内，所述凹槽的底部被设置为所述平面部分。

进一步地，在本发明所述的退火炉炉盖密封结构中，还包括紧固组件，所述紧固组件包括：