[发明专利]一种提升金属薄板超声波点焊力学性能的方法

权利要求书

1.一种提升金属薄板超声波点焊力学性能的方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一：对待焊接的两块金属板材上下表面的待焊接区域，分别进行氧化层去锈处理；金属板材的厚度为0.5mm~1.5mm；

步骤二：将下金属垫片贴附固定在下金属板材下表面的待焊接区域，并将下金属板材置于工作台上；然后将上金属板材的待焊接区域搭接放置在与下金属板材待焊接的区域；

步骤三：在上金属板材搭接部位的焊点区域放置上金属垫片；

步骤四：将超声波焊头按压在上金属垫片上，压力自上而下依次施加至上金属垫片、上金属板材待焊接区域、下金属板材待焊接区域、下金属垫片、工作台；开始超声波焊接，直至完成上金属板材和下金属板材的焊接；

步骤一所述对待焊接的两块金属板材是指，若其中一块为铝板，另一块为钢板时，则铝板在下，钢板在上；

当步骤三中上金属垫片和步骤二中下金属垫片为矩形时，其长度取超声波焊头长度的两倍至三倍，宽度取超声波焊头宽度的两倍至三倍；

当步骤三中上金属垫片和步骤二中下金属垫片为椭圆形时，椭圆形的长轴取超声波焊头长度的三倍，椭圆形的短轴取超声波焊头宽度的三倍；

步骤三所述上金属垫片的耐温系数大于步骤二所述的下金属垫片的耐温系数。

2.根据权利要求1所述提升金属薄板超声波点焊力学性能的方法，其特征在于：步骤一所述两块金属板材的待焊接区域搭接宽度为20mm~25mm。

3.根据权利要求1至2中任一项所述提升金属薄板超声波点焊力学性能的方法，其特征在于：步骤一所述氧化层去锈处理，是指采用砂纸打磨后，用无水酒精对打磨位置进行擦拭清洁，待酒精挥发完全后，提供给后续焊接工序。

4.根据权利要求3所述提升金属薄板超声波点焊力学性能的方法，其特征在于，步骤二所述下金属垫片贴附固定，可采用高温胶，以周围点胶的点接触形式将二者粘结固定在一起。

5.根据权利要求4所述提升金属薄板超声波点焊力学性能的方法，其特征在于，步骤四超声波焊接时的焊接参数设定如下：下压力为2.0Bar，振幅为20um-22um，震动频率为20KHz，焊接时间为0.3S~3.0S。