[发明专利]一种预旋转液压回路

说明书

技术领域

本发明涉及液压领域，具体的，涉及一种预旋转液压回路。

背景技术

例如三旋轮旋压机预旋转装置，该装置用于在旋压加工时，旋轮与工件接触之前，给旋轮一个预旋转动作，使旋轮线速度与工件表面的线速度相等。当旋轮与工件接触之后，关闭旋轮预旋转功能，使旋轮在旋转工件摩擦力的作用下，被动的随着工件旋转。预旋转功能有效的减少了旋轮与工件接触时的摩擦，提高旋压产品的表面质量。

在旋压机旋轮预旋转装置中，目前国内外产品普遍采用两种方法：液压驱动装置和电机驱动装置。其中液压驱动装置具有其特有的优点，包括功率重量比大，驱动元件液压马达所需的安装空间小，输出转速、扭矩大，压力调节方便，因此液压驱动预旋转装置被广泛采用。

针对预旋转的工况要求，对预旋转回路的设计和控制阀的选择直接影响到该装置性能的好坏和可靠性的高低。如旋压机预旋转回路在主动旋转转换为被动旋转时，如果主动旋转和被动旋转转速相差较大，出现过预旋转马达与旋轮连接轴扭断的情况。本发明在总结前人失败经验基础上，提出了一种预旋转液压回路，有效改善了在所述电磁换向阀（17）换向时造成的的吸空现象，降低了故障概率，提高了预旋转回路的可靠性。

发明内容

本发明的目的是提出了一种预旋转液压回路，解决机床预旋转装置应用液压马达实现预旋转功能时，液压马达吸空，输出轴扭断问题。该预旋转液压回路便于制造并且能够获得稳定可靠的工作效果。

为解决上述技术问题，本发明的特征在于包括动力模块、控制模块、执行模块、辅助模块。所述动力模块是系统的动力源，所述控制模块控制流体的压力、速度和方向从而控制执行元件的动作。

所述动力模块包括恒压变量柱塞泵（3），电机（4）。所述控制模块包括控制油路块（10）、执行油路块（20）。所述执行模块包括液压马达（23），旋轮座（25），联轴器（24），旋轮（26）。所述辅助模块包括油箱（1），空气滤清器（2），回油过滤器（5），油冷却机（6），过滤器（7），液位计（8），放油塞（9）。

所述辅助模块中空气滤清器（2）安装在油箱（1）上面，回油过滤器（5）安装在油箱（1）上面，所述回油过滤器（5p）口通过管接头、硬管连接至所述控制油路块（10t）口，液位计（8）安装在油箱（1）侧面，油冷却机通过管接头、高压胶管连接至油箱（1）。

所述动力模块中液压泵（3）与电机（4）通过联轴器直连，安装在所述油箱（1）上面。液压泵吸油口（3o）通过管接头、硬管连接至所述油箱（1）。液压泵出油口（3p）通过管接头、高压软管连接至所述控制油路块（10）的（10p）口。

所述控制模块中减压阀（14p）口、溢流阀（15p）口与测压接头（13a）并联通过控制油路块（10）中回路连接至控制油路块（10p）口，所述软管接头总成（12a）一端连接所述测压接头（13a），另一端连接压力表（11a）。所述溢流阀（15t）口、所述二位二通电磁换向阀（16a）口、所述减压阀（14t）口、所述二位四通电磁换向阀（17t）口、所述1号单向阀（18p）口与所述2号单向阀（19t）口并联通过所述控制油路块（10）中回路连接至控制油路块（10t）口。所述减压阀（14a）口与所述二位四通电磁换向阀（17p）口并联连接至所述测压接头（13b）口。所述软管接头总成（12b）一端连接所述测压接头（13a），另一端连接所述压力表（11b）。所述二位四通电磁换向阀（17a）口在控制油路块（10）中通过油路堵死。所述二位四通电磁换向阀（17b）口与1号单向阀（18t）口并联通过控制油路块（10）中回路连接至控制油路块（10a）口。所述2号单向阀（19p）口通过控制油路块（10）中回路连接至控制油路块（10b）口。所述执行油路块（20p）口通过管接头、硬管连接至所述控制油路块（10a）口。所述执行油路块（20t）口通过管接头、硬管连接至所述控制油路块（10b）口。