[发明专利]一种砂石生产级配调整装置

说明书

技术领域

本发明属于砂石生产分级设备技术领域，具体涉及一种砂石生产级配调整装置。

背景技术

现有的砂石生产厂，破碎后石料通常采用2到3个等级的分类，无法完成自动配料，而且分类少，应用场合窄。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种砂石生产级配调整装置，以解决现有技术中存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种砂石生产级配调整装置，包括分级筛和精细细分筛，分级筛包括多层筛网，从上到下依次设置有10mm网孔直径的筛网一、5mm网孔直径的筛网二和2.5mm网孔直径的筛网三，分级筛底部的细粉收集斗连接到皮带输送机一，筛网三出料端连接到皮带输送机二，皮带输送机二出料端连接到精细细分筛的进料端，精细细分筛包括多层筛网，从上到下依次设置有4.5mm网孔直径的筛网四和3.2mm网孔直径的筛网五，筛网四和筛网五的出料端以及精细细分筛底部的集料斗出料端均连接到皮带输送机三，还包括储存300目以下细粉的料仓，料仓出料口连接到皮带输送机一，皮带输送机一和皮带输送机三出料端连接到拌湿机进料口，拌湿机出料端连接到骨料皮带输送机四。

优选的，上述筛网一和筛网二出料端连接回收皮带输送机，回收皮带输送机连接到破碎机或回收料仓。

优选的，上述分级筛的筛网出料端设置分级出料斗，分级出料斗为折弯腔体结构，其内通过隔板分隔而成。

优选的，上述精细细分筛的筛网出料端设置有分级调整料斗，分级调整料斗内设置两个通道，其下端为倒立分叉的Y型结构，倒立分叉后的两分支管中间设置有Y型回收管，Y型回收管分叉两端分别连接到两分支管上，并在Y型回收管和分支管连接处设置有调整阀门。

优选的，上述料仓出料端通过埋刮机连接到皮带输送机一。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明通过网孔直径分别为5mm、4.5mm、3.2mm的筛网以及储存300目以下细粉的料仓，能够实现0-2.5、2.5-3.2、3.2-4.5以及4.5-5mm粒径的骨料以及300目以下骨料的级配，最终根据不同的使用需求，将所需级配的石料进行配比混合，放入拌湿机中进行搅拌加湿混合，能够更好地配制所需的级配石粉，进一步提高石粉配制质量，选择性大，能够有效控制级配调整，应用范围更宽。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。

实施例1：如图1所示，一种砂石生产级配调整装置，包括分级筛1和精细细分筛2，分级筛1包括多层筛网，从上到下依次设置有10mm网孔直径的筛网一3、5mm网孔直径的筛网二4和2.5mm网孔直径的筛网三5，分级筛1底部的细粉收集斗6连接到皮带输送机一7，筛网三5出料端连接到皮带输送机二8，皮带输送机二8出料端连接到精细细分筛2的进料端，精细细分筛2包括多层筛网，从上到下依次设置有4.5mm网孔直径的筛网四9和3.2mm网孔直径的筛网五10，筛网四9和筛网五5的出料端以及精细细分筛2底部的集料斗11出料端均连接到皮带输送机三12，还包括储存300目以下细粉的料仓13，料仓13出料口连接到皮带输送机一7，皮带输送机一7和皮带输送机三12出料端连接到拌湿机14进料口，拌湿机14出料端连接到骨料皮带输送机四15。

优选的，上述筛网一3和筛网二4出料端连接回收皮带输送机16，回收皮带输送机16连接到破碎机或回收料仓。

优选的，上述分级筛1的筛网出料端设置分级出料斗17，分级出料斗17为折弯腔体结构，其内通过隔板分隔而成。

优选的，上述精细细分筛2的筛网出料端设置有分级调整料斗18，分级调整料斗18内设置两个通道，其下端为倒立分叉的Y型结构，倒立分叉后的两分支管19中间设置有Y型回收管20，Y型回收管20分叉两端分别连接到两分支管19上，并在Y型回收管20和分支管19连接处设置有调整阀门21 ，Y型回收管20出料端连接到存放皮带输送机24，存放皮带输送机24连接到料仓仓库，两分支管19通过皮带输送机六23连接到皮带输送机三13上，通过调整阀门，能够实现骨料。

优选的，上述料仓13出料端通过埋刮机22连接到皮带输送机一7。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。