[发明专利]一种防水型耐水解软泡聚氨酯材料在审
申请号: | 201710755540.4 | 申请日: | 2017-08-29 |
公开(公告)号: | CN107501508A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 李红领 | 申请(专利权)人: | 广州艾科新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08G18/66 | 分类号: | C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08J9/08;C08J7/04;C08J7/00;C08L75/08;C08L79/00;C08G101/00 |
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地址: | 510760 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防水 耐水 解软泡 聚氨酯 材料 | ||
1.一种防水型耐水解软泡聚氨酯材料,其特征在于:包括软泡聚氨酯材料层和疏水薄膜表层,所述疏水薄膜表层为将防水剂加入脱模剂中稀释形成,所述防水剂为甲氧基端基的聚[3-(2-氨乙基)丙基]甲基(二甲基)硅氧烷,所述脱模剂为有机溶剂或硅类溶剂。
2.根据权利要求1所述的防水型耐水解软泡聚氨酯材料,其特征在于:所述疏水薄膜表层中,甲氧基端基的聚[3-(2-氨乙基)丙基]甲基(二甲基)硅氧烷与脱模剂的重量比为1:9。
3.根据权利要求1所述的防水型耐水解软泡聚氨酯材料,其特征在于,所述软泡聚氨酯材料层中,包括下列重量份的组分:
B料:30-50%;
A料包括以下组分:
聚醚多元醇A:20-40% ;
聚醚多元醇B:10-30%;
聚醚多元醇C:5-15%;
均泡硅油:0.2-0.7%;
扩链剂:1-8%;
发泡剂:0.3-1.5%;
催化剂:0.5-2%;
耐水解填料:0.3-2%;
所述B料为二苯基甲烷二异氰酸酯及其衍生物与多元醇改性的预聚体,其NCO%含量为 15-23%,平均官能度为2.0-2.7。
4.根据权利要求3所述的防水型耐水解软泡聚氨酯材料,其特征在于:所述聚醚多元醇A为环氧丙烷-环氧乙烷共聚多元醇或其结合物,其中氧亚乙基单元含量不高于20%,平均官能度为2-4,平均羟值为20-50mgKOH/g,其用量为相对于100份混合聚醚重量的30-80%。
5.根据权利要求3所述的防水型耐水解软泡聚氨酯材料,其特征在于:聚醚多元醇B为环氧丙烷-环氧乙烷共聚多元醇或其结合物,其中氧亚乙基单元含量不低于50%,平均官能度为2-4,平均羟值为30-70mgKOH/g,其用量为相对于100份混合聚醚重量的15-60%。
6.根据权利要求3所述的防水型耐水解软泡聚氨酯材料,其特征在于:聚醚多元醇C为环氧丙烷-环氧乙烷共聚多元醇或其结合物,平均官能度为2-4,平均羟值为30-50mgKOH/g, 其用量为相对于100份混合聚醚重量的5-35%。
7.根据权利要求3所述的防水型耐水解软泡聚氨酯材料,其特征在于:扩链剂包括1,4丁二醇和乙二醇。
8.根据权利要求3所述的防水型耐水解软泡聚氨酯材料,其特征在于:使用全水作为发泡剂。
9.根据权利要求3所述的防水型耐水解软泡聚氨酯材料,其特征在于:所述耐水解填料为聚碳化二亚胺,分子中含一个或更多反应基团,在水解严重的材料中,可以产生断链再接效果,在水解过程中不断提高修补连接断链。
10.根据权利要求3所述的防水型耐水解软泡聚氨酯材料的制备工艺过程,其特征在于,包括如下的步骤:
(1)将防水剂加入脱模剂中稀释后均匀喷涂在模具的表面;
(2)将A料中的各个组分按重量份加入搅拌装置中搅拌,搅拌转速≥2000rpm,搅拌时间≥1分钟;
(3)向上述的A料中加入B料混合搅拌,搅拌时间≥5S,得到A料和B料反应的混合物;
(4)将上述的混合物浇灌入步骤(1)的模具中,温度40-55℃,闭模≥5分钟,获得本发明的防水型耐水解软泡聚氨酯材料。
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