[发明专利]一种管卡铸件

说明书

技术领域

本发明属于铸件技术领域，具体涉及一种管卡铸件。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用最多，约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。

现在使用的管卡也是通过浇铸而成的，管卡在水暖安装中常用的一种管件,用于固定管道，可是现在的管卡固定的管道的大小固定，单一性太明显。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管卡铸件，以解决上述背景技术中提出的可是现在的管卡固定的管道的大小固定，单一性太明显的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管卡铸件，包括下固定套和固定片，所述下固定套的顶部设置有上固定套，所述下固定套的左侧表面设置有连接座所述上固定套的左侧表面设置有连接座，所述两个连接座的连接处设置有连接轴，所述下固定套的右侧表面设置有固定耳，所述上固定套的右侧表面设置有固定耳，且上固定套上的固定耳的前表面设置有转轴，所述两个固定耳的连接处设置有固定杆，所述固定杆的一端与转轴的外表面连接，所述固定杆的另一端设置有螺帽，所述下固定套和上固定套的内部设置有安装槽，所述安装槽的内壁上设置有弹簧，所述弹簧的一端与安装槽的内壁连接，所述弹簧的另一端与固定片连接，所述固定片远离安装槽的一侧表面上设置有橡胶垫。

优选的，所述固定杆靠近下固定套的一端设置有螺纹。

优选的，所述下固定套和上固定套的安装槽内均设置有四个弹簧，且四个弹簧等距离分布在下固定套和上固定套的安装槽内。

优选的，所述固定片为半圆环结构。

优选的，所述弹簧与安装槽的内壁通过焊接连接。

优选的，所述转轴与固定杆通过焊接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在本发明的上固定套和下固定套的安装槽内增加了固定片，且固定片通过弹簧固定在上固定套和下固定套内，固定片可以通过弹簧在安装槽内伸缩，可调节两个固定内径的大小，使得不同直径的管道都能够在管卡内夹紧，避免了传统的一个管卡只能运用到一种直径的管道上的问题，使得管卡的功能更加丰富，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明的管卡正视结构示意图；

图2为本发明的管卡正视剖视结构示意图；

图3为本发明的固定片结构示意图；

图中：1-下固定套、2-连接座、3-连接轴、4-上固定套、5-转轴、6-固定耳、7-固定杆、8-螺帽、9-固定片、10-弹簧、11-安装槽、12-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种管卡铸件，包括下固定套1和固定片9，下固定套1的顶部设置有上固定套4，下固定套1的左侧表面设置有连接座2上固定套4的左侧表面设置有连接座2，两个连接座2的连接处设置有连接轴3，下固定套1的右侧表面设置有固定耳6，上固定套4的右侧表面设置有固定耳6，且上固定套4上的固定耳6的前表面设置有转轴5，两个固定耳6的连接处设置有固定杆7，固定杆7的一端与转轴5的外表面连接，固定杆7的另一端设置有螺帽8，下固定套1和上固定套4的内部设置有安装槽11，安装槽11的内壁上设置有弹簧10，弹簧10的一端与安装槽11的内壁连接，弹簧10的另一端与固定片9连接，固定片9远离安装槽11的一侧表面上设置有橡胶垫12。

优选的，固定杆7靠近下固定套1的一端设置有螺纹。

优选的，下固定套1和上固定套4的安装槽11内均设置有四个弹簧10，且四个弹簧10等距离分布在下固定套1和上固定套4的安装槽11内。