[发明专利]一种黄茶机械化闷黄加工方法

权利要求书

1.一种黄茶机械化加工方法，包括鲜叶采摘→摊放→杀青→摊凉回潮→揉捻，还包括初干→二次摊凉回潮→复烘足干，其特征在于：在揉捻和初干之间依次设置初烘→闷黄。

2.根据权利要求1所述的黄茶机械化加工方法，其特征在于：

所述初烘为：叶温控制在50±2℃，烘干至制叶含水率为30～40％；

所述闷黄为：发酵机闷黄，将初烘所得的制叶均匀摊放，堆厚2～4cm，闷黄过程中控制制叶叶温43～54℃，环境相对湿度61～83％，每10～20min通风换气一次，时间4～8h。

3.根据权利要求2所述的黄茶机械化加工方法，其特征在于：

所述闷黄：闷黄过程中控制制叶叶温45℃±2℃，环境相对湿度75％±3％，每10min通风换气一次，时间4～8h。

4.根据权利要求2或3所述的黄茶机械化加工方法，其特征在于：

所述鲜叶采摘为：鲜叶的采摘标准包含以下至少一种类型：一芽一叶、一芽二叶、一芽三叶及对夹叶，采摘时间跨度为每年3月中旬至5月。

5.根据权利要求2或3所述的黄茶机械化加工方法，其特征在于：

所述摊放为：鲜叶均匀摊放，厚度为2.5～3.5cm，摊放直至鲜叶的失水率约为10～15％。

6.根据权利要求2或3所述的黄茶机械化加工方法，其特征在于：

所述杀青为：滚筒杀青方式，杀青叶温达100℃±10℃，杀青直至制叶含水率为55％±3％。

7.根据权利要求2或3所述的黄茶机械化加工方法，其特征在于：

所述摊凉回潮为：竹匾薄摊方式，厚度1～2cm，自然冷却或利用风扇进行冷却至室温，随后将制叶归堆回潮，时间为2±0.2h。

8.根据权利要求2或3所述的黄茶机械化加工方法，其特征在于：

所述揉捻为：揉捻机揉捻，揉捻机转速50～60转/min，直至制叶成条率≥80％。

9.根据权利要求2或3所述的黄茶机械化加工方法，其特征在于：

所述初干为：采用旋转式烘焙提香机，设定温度90～100℃，摊叶厚1cm，烘焙直至含水量10～15％。

10.根据权利要求2或3所述的黄茶机械化加工方法，其特征在于：

所述二次摊凉回潮为：竹匾薄摊，自然冷却至室温，随后归堆回潮，叶堆厚10cm，时间30～60min；

所述复烘足干为：采用旋转式烘焙提香机，设定温度80～90℃，摊叶厚1～2cm，烘焙直至含水量＜6％，得到黄茶。