[发明专利]一种古建青砖烧制窑的引风装置

说明书

技术领域

本发明涉及仿古建青砖烧制窑设备领域，更具体地说，它涉及一种古建青砖烧制窑的引风装置。

背景技术

随着现代生活水平的逐步提高，人们对建筑的形式追求变得多样化，而现代仿古建筑就是其中的一种建筑形式，青砖作为仿古建筑的主要材料，其市场需求变得越来越大，因此，青砖的烧制技术也越来越受重视。传统的青砖烧制是通过土窑的形式烧制，其烧制过程中，污染大、能源消耗很大，无法达到环保的要求，目前出现的现代化烧制设备，通过引用煤气站产生的煤气对砖坯进行灼烧，虽然有效提高了生产效率，但是，其烧制过程依然是根据传统的方法烧制，先晾干、再灼烧，最后自然冷却，生产效率还是相对较低，并且，其烧制窑结构简单，需要消耗大量的能源，造成成本过高、环保性低等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种设计合理，结构紧凑，可节约能源并降低环境污染的古建青砖烧制窑引风装置。

本发明的技术方案是这样的：一种古建青砖烧制窑的引风装置，包括将煤气站的热风引入烧制窑内的热风引入装置、将烧制窑的尾气引入相邻一个烧制窑内的尾气引入装置、以及将空气引入烧制窑内的空气引入装置；所述的空气引入装置包括具有末端开口的空气引入管和多个与该空气引入管连通的将空气分流至烧制窑内的空气分流管，所述空气引入管的末端开口靠近并朝向烧制窑的尾气出口端，所述的空气引入管上还设有可调节空气流量的调节装置。

作为进一步地改进，还包括将烧制窑内的废气引出的废气引出装置，该废气引出装置包括插接于烧制窑内的喇叭状集风筒、与该集风筒连通的排风管以及位于该排风管上的抽风机。

进一步地，所述的热风引入装置包括与煤气站相连的热风引入管和多个与其连通并将热风分流至每个烧制窑内的热风分流管，所述的热风分流管上设有电磁阀，并且，该热风分流管的末端呈喇叭状设置。

进一步地，所述的尾气引入装置包括与所述废气引出装置的集风筒相连通的尾气引入管和多个与其连通并将废气分流至每个烧制窑内的尾气分流管，所述的尾气分流管上设有电磁阀，并且，该尾气分流管的末端呈喇叭状设置。

进一步地，所述废气引出装置的排风管末端设有与其连通的废气处理装置，该废气处理装置包括具有水溶液的沉淀池和具有净化剂的净化池，所述的排风管末端插接于所述沉淀池底部，所述沉淀池与除硫池之间间设有将二者连通并且末端插接于所述除硫池底部的连接。

进一步地，所述的空气分流管上均设有电磁阀，所述的空气引入管位于烧制窑的两侧，并且，该空气引入管的末端开口朝向所述集风筒的外侧表面。

进一步地，还包括分别控制所述热风引入装置、尾气引入装置以及空气引入装置中的气体开启和关闭以使三者分时段运行的控制装置。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、本发明通过热风引入装置和尾气引入装置，充分利用了煤气站反应后的热风和烧制窑自身产生的尾气对砖坯进行烘干，提高了砖坯的烘干效率，节约了能源消耗，降低了生产成本；

2、本发明通过将空气引入装置的空气引入管设置在靠近烧制窑的尾气出口端，以获取具有一定热量的空气作为燃烧介质，起到快速助燃的作用，同时还可以确保烧制窑内的温度保持在恒温，避免温度变化而改变砖坯的烧制环境，导致砖坯烧制质量下降；

3、本发明通过在空气引入装置的空气引入管上设置调节装置，可以调节进入烧制窑的空气量，从而控制煤气与空气的燃烧比例，既可使煤气充分燃烧，又可以改善灼烧火焰，从而获得质量更高的青砖；

4、本发明通过尾气引出装置将烧制窑内的废气引出，并通过废气处理装置进行过滤、除硫等工序，解决了废气直接排放而污染环境的问题，达到环保生产的目的。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明中烧制窑的主视剖面结构放大示意图。

其中：1-煤气站、2-烧制窑、3-砖坯、4-空气引入管、5-空气分流管、6-集风筒、7-排风管、8-抽风机、9-热风引入管、10-热风分流管、11-电磁阀、12-尾气引入管、13-尾气分流管、14-废气处理装置、15-调节装置、14a-沉淀池、14b-净化池、14c-连接管。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。