[发明专利]一种海洋工况用耐冲蚀铜合金及其制备方法

权利要求书

1.一种海洋工况用耐冲蚀铜合金，其特征在于：所含的元素成分及其质量百分比分别为：Ni：7.0-10.0%；Al：5.0-10.5%；Fe：0.15-1.0%；Mn：0.5-1.5%；Ti：0.15-1.0%；P：0.05-0.15%；Mg：0.2-0.6%；B：0.005-0.01%；余量为Cu和不可避免的杂质元素。

2.制备如权利要求1所述的一种海洋工况用耐冲蚀铜合金的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）按照权利要求1元素成分的质量百分比称取电解镍、电解铝和纯镁，其中，以Cu-Mn中间合金、Cu-Fe中间合金、Cu-Ti中间合金、Cu-P中间合金、Cu-B中间合金和电解铜的形式引入Mn、Fe、Ti、P、B和铜；

（2）将熔炼炉预热后加热升温至1150-1200℃，然后加入步骤（1）称取的电解铜进行熔化，采用覆盖剂第一次覆盖；顺序加入步骤（1）称取的Cn-Mn中间合金、Cu-Ti中间合金、电解镍和 Cu-Fe中间合金，每个顺序之间加入的时间间隔为1-2min，加入过程中用石墨棒搅拌；然后再顺序加入步骤（1）称取的电解铝和纯镁，每个顺序之间加入的时间间隔为1-2min，加入过程中用石墨棒搅拌；采用覆盖剂第二次覆盖；加入步骤（1）称取的Cu-B中间合金；再加Cu-P中间合金脱氧及微合金化；搅拌捞渣，升温至1200-1250 ℃出炉，大气环境熔炼；

（3）浇注成型或成铸件，在800-850 ℃下保温处理10 h进行均匀化退火。

3.如权利要求2所述制备一种海洋工况用耐冲蚀铜合金的方法，其特征在于：对采用该方法制备的铜合金加工成的工件进行机加工后去应力退火，退火温度为300℃，时间为2h。

4.如权利要求2所述制备一种海洋工况用耐冲蚀铜合金的方法，其特征在于：步骤（2）中熔炼炉采用炉衬材料为硅砂的中频无铁芯感应电炉，预热和烘烤至暗红形成炉胆。

5.如权利要求2所述制备一种海洋工况用耐冲蚀铜合金的方法，其特征在于：所述覆盖剂为无水冰晶石与石墨粉的混合物。

6.如权利要求5所述制备一种海洋工况用耐冲蚀铜合金的方法，其特征在于：所述覆盖剂中冰晶石与石墨粉的重量比为1:2。

7.如权利要求6所述制备一种海洋工况用耐冲蚀铜合金的方法，其特征在于：所述覆盖剂的总加入量为铜合金质量的2.0%-2.5%。

8.如权利要求7所述制备一种海洋工况用耐冲蚀铜合金的方法，其特征在于：所述覆盖剂第一次覆盖量为总加入量的70%，第二次覆盖量为总加入量的30%。