[发明专利]一种打印用耗材的制备方法在审

专利信息
申请号: 201710758721.2 申请日: 2017-08-29
公开(公告)号: CN107474571A 公开(公告)日: 2017-12-15
发明(设计)人: 钟镇鸿 申请(专利权)人: 广西丰达三维科技有限公司
主分类号: C08L97/02 分类号: C08L97/02;C08L67/04;C08L33/04;C08L3/02;C08L51/04;C08L93/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K3/04;C08K5/12;C08K3/32;B33Y70/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 530000 广西壮族自治区南宁市*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 打印 耗材 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种打印用耗材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:将选用的香蕉秆96-158份粉碎,过200-300目筛子,制得粉末,所述粉末在100-105℃下干燥2.23.5h,控制水分含量在1%以下,制得香蕉秆粉末;

S2:取pH为8.7-10.8,含水量为3%以下的高岭土28-36份粉碎过200-300目筛子,制得高岭土粉,接着采用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵6-10份改性,制得改性高岭土;

S3:将石墨烯1.2-2份在磁场强度为5200-6800GS,超声波功率为240-600W,温度为40-55℃,转速为200-300/min下,搅拌16-40min,制得能量石墨烯;

S4:向步骤S3制得的能量石墨烯中加入三乙醇胺皂0.5-0.8份改性,在温度为52-76℃,转速为60-150r/min下活化0.8-1.7h,制得活化石墨烯能量粉末;

S5:向步骤S1制得的香蕉秆粉末中加入步骤S2制得的改性高岭土、步骤S4制得的活化石墨烯能量粉末、聚乳酸62-78份、三聚磷酸钾24-35份、复合剂Ⅰ4.5-8.7份,升温至180-225℃,在转速为200-300r/min下搅拌2.8-3.3h,然后冷却至室温,制得3D打印初级材料;

S6:将步骤S5制得的3D打印初级材料在温度为-92--115℃下粉碎,加入复合剂Ⅱ3.6-6.2份混合均匀,将混合均匀混合物放入螺杆挤压成型机中,在温度为168-205℃,转速为108-115r/min下,经挤压丝条,制得打印用耗材。

2.根据权利要求1所述的打印用耗材的制备方法,其特征在于,步骤S5中所述复合剂Ⅰ以重量份为单位,包括以下原料:甲基丙烯酸缩水甘油酯1.6-3.5份、改性聚丙烯酸酯4.5-6.2份、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯2.2-4份、抗氧剂10762-4份、聚合氯化铝4.3-6.3份、ACR发泡调节剂3-5份、气溶胶发生剂2-4份、偶联剂kh-550 3.2-5.6份。

3.根据权利要求2所述的打印用耗材的制备方法,其特征在于,所述复合剂Ⅰ的制备方法,包括以下步骤:

(1)将气溶胶发生剂、偶联剂kh-550、甲基丙烯酸缩水甘油酯、改性聚丙烯酸酯、抗氧剂1076混合升温至116-132℃,在转速为100-200r/min下反应69-87min,制得物料A;

(2)向步骤1制得的物料A中加入ACR发泡调节剂、聚合氯化铝混合后升温至140-160℃,在转速为300-400r/min下反应145-238min,制得物料B;

(3)向步骤2制得的物料B中加入邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯混合后降温至108-125℃,在转速为200-300r/min下反应65-140min,制得复合剂Ⅰ。

4.根据权利要求1所述的打印用耗材的制备方法,其特征在于,所述复合剂Ⅱ以重量份为单位,包括以下原料:木薯淀粉150-182份、亚磷酸二甲酯18-22份、N-乙基-5-甲基-2-(1-甲基乙基)环己甲酰胺6-10份、环氧溴丙烷7-10份、碳酰二胺1.8-4.2份、氢氧化钾1.6-3份、铝钛复合偶联剂0.7-0.9份、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯0.2-0.3份、五氧化二钒0.3-0.5份、硬脂酸锉0.4-0.6份、聚二甲基硅氧烷0.4-0.7份、邻苯二甲酸二丁酯0.8-1.2份、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物0.8-1份、改性松香树脂0.6-0.8份、硼酸0.5-0.7份、磷酸二氢铵0.2-0.4份。

5.根据权利要求4所述的打印用耗材的制备方法,其特征在于,步骤S6中所述复合剂Ⅱ的制备方法,包括以下步骤:

(a)配制浓度为22-28Be’,pH值为3.2-3.7的木薯淀粉浆a;

(b)向步骤a制得的淀粉浆a中加入浓度为5.5%-7.8%的亚磷酸二甲酯、N-乙基-5-甲基-2-(1-甲基乙基)环己甲酰胺、铝钛复合偶联剂、五氧化二钒,然后在温度为42-59℃,搅拌转速为80-120r/min下进行交联接枝反应2.7-3.8h,制得浆料b;

(c)向步骤b制得的浆料b中加入氢氧化钾,调节pH值为9.2-9.6,接着加入环氧溴丙烷、碳酰二胺、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、邻苯二甲酸二丁酯、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物、改性松香树脂、硼酸、磷酸二氢铵,然后在温度为56-60℃,搅拌转速为80-120r/min下进行交联反应1.3-3h,制得浆料c;

(d)将步骤d制得的浆料c中加入硬脂酸锉,调节pH值为8.4-8.8,升温至73-77℃,糊化50-55min,糊化结束后降至26-30℃,加入聚二甲基硅氧烷,在转速为90-130r/min下搅拌9-13min,制得复合剂Ⅱ。

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