[发明专利]一种悬浮式煤粉燃烧常压节能、环保热风炉

说明书

技术领域

本发明属于一种对热风炉结构设计的改进，涉及一种为粮食烘干塔烘粮设备的配套设施，特别涉及一种悬浮式煤粉燃烧常压节能、环保热风炉。

背景技术

目前，国内生产的热风炉传统采用炉排式的燃烧方式，这种炉排式结构的热风炉存在：燃煤燃烧不尽、尾部有烟、烟尘排放量大、污染环境及炉内的换热设备、堵塞换热器、设备损坏率高，换热存在：耗能大、热效率低、浪费能源，需配备操作工人多，劳动强度大等问题。

发明内容

本发明克服了上述存在的缺陷，目的是为解决热风炉耗能大、烟尘排放量大、污染环境、效率低、浪费能源等问题， 提高热风炉热效率，提供一种悬浮式煤粉燃烧常压节能、环保热风炉。

本发明悬浮式煤粉燃烧常压节能、环保热风炉内容简述：

本发明悬浮式煤粉燃烧常压节能、环保热风炉，其特征在于：是由：主体上风箱、主体换热管、主体右风箱、主体左风箱、进风口a 、进风口b 、出风口a 、出风口b 、中间右风箱、中间左风箱、换热管、进风口c、炉排左风箱、进风口d、炉排换热管、炉排右风箱、出风口c、煤粉燃烧器二次风进风口、煤粉燃烧器一次风进风口和煤粉燃烧器组成，悬浮式煤粉燃烧常压节能、环保热风炉上部的主体上风箱与设置在两侧的主体换热管的一端连接，主体换热管的另一端分别与主体右风箱、主体左风箱连接，在主体右风箱的一侧设有进风口a，主体左风箱的一侧设有进风口b，主体上风箱的一侧端设有出风口a；中间右风箱与中间左风箱是热风炉的中间换热系统，在中间右风箱一端设有出风口b，中间右风箱通过换热管与中间左风箱连接，在中间左风箱上设有进风口c，炉排左风箱上设有进风口d；炉排左风箱和炉排右风箱通过之间设置的炉排换热管相连接，在炉排右风箱的一端设有出风口c；悬浮式的煤粉燃烧器设置在主体换热管的前部，在煤粉燃烧器的前端设有煤粉燃烧器一次风进风口，煤粉燃烧器二次风进风口设置在煤粉燃烧器的上方。

本发明悬浮式煤粉燃烧常压节能、环保热风炉，在常压状态下利用煤粉为燃料燃烧换热，燃料燃烧速度快，燃尽率高，大大提高了热效率，解决了传统热风炉耗能大、烟尘排放量大、污染环境、效率低、浪费能源等问题。

附图说明

图1是悬浮式煤粉燃烧常压节能、环保热风炉结构示意图；

图2是悬浮式煤粉燃烧常压节能、环保热风炉结构侧视图；

图1中：1是主体上风箱、2是主体换热管、3是主体右风箱、4是主体左风箱、5是进风口a、6是进风口b、7是出风口a、8是出风口b、9是中间右风箱、10是中间左风箱、11是换热管、12是进风口c、13是炉排左风箱、14是进风口d、15是炉排换热管、16是炉排右风箱、17是出风口c、18是煤粉燃烧器二次风进风口、19是煤粉燃烧器一次风进风口、20是煤粉燃烧器。

具体实施方式

本发明悬浮式煤粉燃烧常压节能、环保热风炉是这样实现的，下面结合附图做具体说明。

见图1、图2，悬浮式煤粉燃烧常压节能、环保热风炉，是由：主体上风箱1、主体换热管2、主体右风箱3、主体左风箱4、进风口a 5、进风口b 6、出风口a 7、出风口b 8、中间右风箱9、中间左风箱10、换热管11、进风口c 12、炉排左风箱13、进风口d 14、炉排换热管15、炉排右风箱16、出风口c 17、煤粉燃烧器二次风进风口18、煤粉燃烧器一次风进风口19和煤粉燃烧器20组成，悬浮式煤粉燃烧常压节能、环保热风炉上部的主体上风箱1与设置在两侧的主体换热管2的一端连接，主体换热管2的另一端分别与主体右风箱3、主体左风箱4连接，在主体右风箱3的一侧设有进风口a 5，主体左风箱4的一侧设有进风口b 6，主体上风箱1的一侧端设有出风口a 7；中间右风箱9与中间左风箱10是热风炉的中间换热系统，在中间右风箱9一端设有出风口b 8，中间右风箱9通过换热管11与中间左风箱10连接，在中间左风箱10上设有进风口c 12，炉排左风箱13上设有进风口d 14；炉排左风箱13和炉排右风箱16通过之间设置的炉排换热管15相连接，在炉排右风箱16的一端设有出风口c 17；悬浮式的煤粉燃烧器20设置在主体换热管2的前部，在煤粉燃烧器20的前端设有煤粉燃烧器一次风进风口19，煤粉燃烧器二次风进风口18设置在煤粉燃烧器20的上方。