[发明专利]齿轮型井下煤仓壁座及带有该壁座的煤仓壁的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及软岩煤仓支护领域，特别涉及一种齿轮型井下煤仓壁座及带有该壁座的煤仓壁的施工方法。

背景技术

矿井煤仓施工过程中，由于穿过巨厚煤层，岩性较软，经常出现煤仓壁下滑的情况。为了解决煤仓壁下滑的问题，传统施工方法一般采用加宽仓壁的方法施工。即，在软岩布帷加强支护方式，加宽支护厚度。该工艺复杂，特别是在软岩中，现场施工非常困难，且成本较高、工作量大。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中为了防止煤仓壁下滑而施工困难、成本高、工作量大的问题，本发明提供了一种齿轮型井下煤仓壁座及带有该壁座的煤仓壁的施工方法。

本发明的技术方案为：

一种齿轮型井下煤仓壁座，包括至少带有一个倾斜面的壁座体2，所述壁座体2为混凝土配筋结构；所述壁座体2内部倾斜设置若干锚杆4，所述锚杆4与所述壁座体2的倾斜面垂直；所述壁座体2内设有用于与煤仓壁本体3连为一体的联系筋5。

作为优选方案，所述壁座体（2）呈齿轮齿形。

作为优选方案，所述壁座体2的顶面为倾斜面。

作为优选方案，所述壁座体2的底面和侧面均为平面。

作为优选方案，所述壁座体2的侧面均为倾斜面。

作为优选方案，所述煤仓壁本体3内部设有环形筋6，所述联系筋5与环形筋6相接。

带有所述齿轮型井下煤仓壁座的煤仓壁，所述煤仓壁本体3的外部设置若干所述煤仓壁座。

作为优选方案，所述煤仓壁座呈圆周排布在所述煤仓壁本体3的外部。

作为优选方案，所述煤仓壁本体3的外部设置若干周煤仓壁座；各周煤仓壁座间隔排布。

带有所述齿轮型井下煤仓壁座的煤仓壁的施工方法，包括步骤：

a、钻掘岩体，施工钻洞后扩刷至煤仓尺寸，采用锚杆（4）作为临时支护；

b、施工一定高度的所述煤仓壁本体（3）的钢筋力结构框架；

c、在所述煤仓壁本体（3）的设定高度的钢筋力结构框架上焊接联系筋（5），并施工煤仓壁座的钢筋力结构框架；

d、浇筑混凝土，干燥成型。

施工时，在煤仓壁本体的外部周向施工本发明的煤仓壁座，煤仓壁座挂于软岩层中，由于多周煤仓壁座间隔设置，包装煤仓壁不会下滑，且施工简便，快捷、高效、安全、成本低。

本发明的有益效果为：

1、本发明煤仓壁座为混凝土配筋，即解决了软岩情况下煤仓壁下滑的问题，又具有对煤仓壁加强支护的优点，为一种更加实用、效果更好的新型煤仓壁座。

2、本发明的煤仓壁座与传统相比施工更方便、快捷。原传统施工方法一般采用加宽仓壁的方法施工，即在软岩部位加强支护方式，加宽支护厚度。该工艺复杂，特别是在软岩中，现场施工困难，并且成本较高，工程量较大。该齿轮型煤仓壁座较传统设计施工工程量小，现场施工更加方便。

本发明的煤仓壁座考虑到齿轮的原理，充分利用齿轮特性，根据受力情况设计，具有可靠的支护强度和支撑能力。

3、为节约材料，该煤仓壁座充分利用井下裁剪钢筋和锚杆浇筑混凝土建成，在齿轮型壁座内倾向布置锚杆，以及钢筋环来增加其整体抗压、抗拉强度，整个煤仓仓体设置多段，每段施工几个壁座，既经济又环保。

4、本发明采用较少物料，便捷安全高效的实现煤仓壁的固定不下滑，具有明显的社会价值和经济价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为带有本发明齿轮型井下煤仓壁座的煤仓壁的截面结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为带有本发明齿轮型井下煤仓壁座的煤仓壁的剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种齿轮型井下煤仓壁座，包括壁座体2，该壁座体2的形状为齿轮齿形，壁座体2为混凝土配筋结构。壁座体2内部倾斜设置若干锚杆4，锚杆4与壁座体2的倾斜面垂直；壁座体2内设有用于与煤仓壁本体3连为一体的联系筋5。

煤仓壁本体3也为钢筋混凝土结构，煤仓壁本体3内部设有环形筋6，联系筋5与环形筋6连为一体，壁座体2与煤仓壁本体3通过联系筋5与环形筋6连为一体结构。