[发明专利]一种出风口反向吹尘的组合式工业除尘器在审
申请号: | 201710759746.4 | 申请日: | 2017-08-30 |
公开(公告)号: | CN107376570A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 陆维光 | 申请(专利权)人: | 太仓市除尘设备厂 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B03C3/017;B01D46/02;B01D46/42 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267 | 代理人: | 马广旭 |
地址: | 215424 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风口 反向 组合式 工业 除尘器 | ||
技术领域
本发明涉及除尘技术领域,具体是一种出风口反向吹尘工业除尘器。
背景技术
为了保护环境,工业排放的废气需要进行除尘净化处理。目前较多使用的有静电除尘器和袋氏除尘器,单一使用,除尘净化效果都不够理想。静电除尘器有结构简单、操作维修方便等优点,但其最大缺点是收尘效率不是很高;袋式除尘器除尘效率高,除尘过程主要由滤袋完成,当采用外滤式除尘器时,含尘气流由滤袋外侧流向内侧,粉尘被捕集而沉积在滤袋外表面上,但是随着灰尘在滤袋外表面的增加,滤袋吸附粉尘的效果变弱,由于含尘气体的在除尘器内的时间较短,灰尘很难被完全吸附,除尘效果不佳,而且空气在出风口处容易把灰尘带出。
因此,需要一种出风口反向吹尘工业除尘器,以解决现有技术存在的不足。
发明内容
发明目的:针对上述现有技术中的存在的问题和不足,本发明的目的是提供一种出风口反向吹尘的组合式工业除尘器,在净化空气出口处设置反向吹风装置,可以增加含尘空气在除尘器内的滞留时间,进一步增强除尘效果。
技术方案:为达到上述目的,本发明所述的一种出风口反向吹尘的组合式工业除尘器,包括灰尘空气入口、静电除尘器、布袋除尘器、净化空气出口和反吹装置,所述灰尘空气入口设置在静电除尘器左侧,布袋除尘器设置在静电除尘器右侧与其连通,净化空气出口设置在布袋除尘器右侧,反吹装置设置在净化空气出口处。
进一步地,所述静电除尘器和布袋除尘器底部均设有灰尘收集槽,所述灰尘收集槽侧面还设有喷淋水管,喷淋水管另一端连接水泵的出水口,水泵的入水口与储水槽连接。喷淋水管可以用于对灰尘收集槽进行清洗,方便清理灰尘。
进一步地,所述布袋除尘器顶部设有振动装置。振动装置用于将布袋除尘器中的灰尘抖落,加快灰尘的下降速度。
进一步地,所述反吹装置包括反吹风机、风管和消音器,风管安装在反吹风机左侧,消音器设置在反吹风机上方。反吹装置的反吹风机从净化空气出口向布袋除尘器内吹风,增加含尘气体在布袋除尘器处理时间,增强除尘效果,消音器能够将反吹风机的噪音及时消除,保持静音环境。
进一步地,所述灰尘空气入口设有收尘滤网,净化空气出口处设有挡尘滤网,所述收尘滤网的孔径大于挡尘滤网的孔径。
进一步地,所述收尘滤网右侧设有导流叶片。导流叶片的作用可以按照一定的流速,尽可能多的将含尘气体送入静电除尘器。
进一步地,所述静电除尘器包括壳体,壳体内设有集尘极和电晕极,所述集尘极竖直平行设置在壳体内部,电晕极设置在集尘极上。
上述技术方案可以看出,本发明的有益效果为:
本发明所述的一种出风口反向吹尘的组合式工业除尘器,反吹装置的反吹风机从净化空气出口向布袋除尘器内吹风,增加含尘气体在布袋除尘器处理时间,增强除尘效果,还可以防止灰尘从出风口被带出的情况发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的静电除尘器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例
如图1所示的一种出风口反向吹尘的组合式工业除尘器,其特征在于:包括灰尘空气入口1、静电除尘器2、布袋除尘器3、净化空气出口4和反吹装置5,所述灰尘空气入口1设置在静电除尘器2左侧,布袋除尘器3设置在静电除尘器右侧与其连通,净化空气出口设置在布袋除尘器3右侧,反吹装置5设置在净化空气出口4处。所述静电除尘器2和布袋除尘器3底部均设有灰尘收集槽5,所述灰尘收集槽5侧面还设有喷淋水管6,喷淋水管6另一端连接水泵7的出水口,水泵7的入水口与储水槽8连接。所述布袋除尘器3顶部设有振动装置9。振动装置用于将布袋除尘器中的灰尘抖落,加快灰尘的下降速度。所述反吹装置5包括反吹风机51、风管52和消音器53,风管52安装在反吹风机51左侧,消音器53设置在反吹风机51上方。所述灰尘空气入口1设有收尘滤网11,净化空气出口4处设有挡尘滤网41,所述收尘滤网11的孔径大于挡尘滤网41的孔径。
本实施例中所述收尘滤网11右侧设有导流叶片12。
本实施例中所述静电除尘器2包括壳体,壳体内设有集尘极21
和电晕极22,所述集尘极21竖直平行设置在壳体内部,电晕极22设置在集尘极21上。
本发明的具体工作方法如下:
1)首先将含尘空气从灰尘空气入口1吹入;
2)收尘滤网11将杂物进行屏蔽;
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