[发明专利]一种阀结构

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种阀结构。

背景技术

矿用液压系统中设置有进回液三通结构，其设置有壳体和阀芯组件，壳体上设有压力腔、与压力腔相连的工作腔，阀芯组件设置在工作腔内，还设置有连接阀芯组件和压力腔并形成回路的连接管路，现有技术中阀芯组件和连接管路之间采用简单布局的球阀结构来实现开关，设备工作可靠性不佳。对此，需要设计一种工作可靠、维护方便的阀结构。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作可靠、维护方便的阀结构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种阀结构，包括：

主壳体，在其内部设有压力腔、通过第一通道与压力腔相连的工作腔、与工作腔相连的活动腔、用于联通活动腔和第一通道的连接通道；

阀芯组件，其包括活动安装于主壳体上且分别贯穿通过工作腔和活动腔的阀芯，所述阀芯部分伸入第一通道内，所述阀芯动作时可断开或导通工作腔、第一通道；

先导组件，包括固定在主壳体上的先导壳体以及活动安装于先导壳体上的先导阀，所述活动腔由先导壳体和主壳体合围形成，在先导壳体上设有与活动腔相连的第二通道、与连接通道相连的第三通道，所述先导阀用于导通或断开第二通道和第三通道。

作为本发明的进一步改进，所述先导阀包括旋钮、与旋钮相连的阀杆，所述旋钮转动并带动阀杆轴向位移，使第二通道和第三通道导通或断开。

作为本发明的进一步改进，在先导壳体上设有用于限位阀杆向内位移行程的限位件，所述限位件通过旋转方式旋入先导壳体，在阀杆上设有限位槽且所述限位件对应端部位于限位槽内，在阀杆向内位移至预设位置后，所述限位件对应端部与限位槽底部抵紧。

作为本发明的进一步改进，在主壳体上开设有与活动腔相连的出气通道。

作为本发明的进一步改进，在阀芯中部紧密穿设有连杆，所述连杆首端设置有与第一通道适配的凸台，所述连杆中部至末端套设有用于阀芯动作后复位的弹簧，所述连杆可连带阀芯位移并退入工作腔，此时凸台位于工作腔内，工作腔和第一通道导通，撤去外力后，在弹簧回复力作用下，连杆连带阀芯复位并使凸台封堵第一通道，此时第一通道和工作腔断开。

作为本发明的更进一步改进，所述阀芯外壁通过由挡圈和O型圈构成的密封结构与活动腔密封连接，所述出气通道位于该密封结构和工作腔之间。

作为本发明的又一种改进，所述连接通道由一纵一横两条通道组成，其中与第一通道相连的通道与主壳体外壁相接并在对接处密封设置有堵头。

作为本发明的进一步改进，所述第三通道由弯折的三条通道组成，中间一条通道与主壳体外壁相接且在对接处密封设置有堵头。

基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：整体结构布局紧凑，阀芯组件和连接通道之间采用先导组件连接，操作快捷，工作可靠且维护方便，对比现有直接集成设置于主壳体内部的球阀结构，本发明进一步在主壳体上设置了先导壳体，优化壳体结构，活动腔由主壳体和先导壳体合围形成，并在先导壳体上设置分别与阀芯组件、连接通道相接的通道，而先导阀工作后可使得工作腔和压力腔的回路打开或者关闭，进一步避免了现有单向局限性的球阀结构带来的工作稳定性问题，而且先导壳体和先导阀的结构布局更加方便了后续的维护作业。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。

图中，10、主壳体；11、压力腔；12、第一通道；13、工作腔；14、活动腔；15、连接通道；16、出气通道；20、阀芯组件；21、阀芯；22、连杆；23、弹簧；30、先导组件；31、先导阀；311、旋钮；312、阀杆；3121、限位槽；32、先导壳体；321、第二通道；322、第三通道；33、限位件；40、挡圈；50、O型圈；60、堵头。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

下面结合图1对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1所示，本阀结构包括：

主壳体10，在其内部设有压力腔11、通过第一通道12与压力腔11相连的工作腔13、与工作腔13相连的活动腔14、用于联通活动腔14和第一通道12的连接通道15，所述连接通道15设置在工作腔13一侧；