[发明专利]一种3D曲面玻璃热压设备的选择成型方法

说明书

本发明公开一种3D曲面玻璃热压设备的选择成型方法，包括步骤：将3D曲面成型模具送入成型室；预先依次通过多个预热模组以热传导的方式分阶段加热3D曲面成型模具；预热完成后依次通过多个热压模组将单片平面玻璃毛坯分阶段热压成型为3D曲面玻璃产品；压型完成后依次通过多个冷却模组以及液冷通道以热传导的方式分阶段冷却3D曲面成型模具，完成产品出料。本发明公开的方法，通过采用呈流水线形式排布的多个预热模组、多个热压模组以及多个冷却模组，分阶段的进行热压，大大降低了3D曲面玻璃成型过程中的材料内应力，减小了细小裂纹的产生，明显提升了曲面玻璃的良品率，并且缩短了曲面玻璃成型的周期，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及热压设备技术领域，尤其涉及的是一种3D曲面玻璃热压设备的选择成型方法。

背景技术

随着移动终端（智能手机、平板电脑等）的发展，除了三星、LG推出了曲面屏智能手机，像苹果推出的智能手机则更多的采用边沿带圆弧倒角的非平面玻璃，即玻璃中间区域为平面且在边缘部位采用曲面进行过渡，上述这些非平面玻璃都属于本发明智能手机3D曲面玻璃的涉及和使用范畴。

现有技术中，对3D曲面玻璃的加工通常使用专用的热压设备，该设备利用预热、热压、急冷及液冷通道缓冷的工序完成3D曲面玻璃的加工，存在的缺陷在于缓冷时间短，成型后的3D曲面玻璃性能不稳定。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种3D曲面玻璃热压设备的选择成型方法，旨在解决现有技术中3D曲面玻璃成型后缓冷时间短，成型后的3D曲面玻璃性能不稳定的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种3D曲面玻璃热压设备的选择成型方法，其中，所述3D曲面玻璃热压设备的选择成型方法包括：

将放置有单片平面玻璃毛坯的3D曲面成型模具放入投料口平台上，当感应装置感应到所述3D曲面成型模具后，控制投料气缸将所述3D曲面成型模具送入成型室；

当所述3D曲面成型模具进入成型室后，依次通过呈流水线形式排布的第一预热模组、第二预热模组、第三预热模组、第四预热模组、第五预热模组、第六预热模组以及第七预热模组，以热传导的方式分阶段加热3D曲面成型模具；

当所述3D曲面成型模具预热完成后，依次通过呈流水线形式排布的第一热压模组、第二热压模组、第三热压模组、第四热压模组以及第五热压模组，预先设定第一热压模组作为预热机构对单片平面玻璃毛坯进行第八次预热；第二热压模组为压型机构将单片平面玻璃毛坯热压成型为3D曲面玻璃产品；

当所述3D曲面成型模具在完成压型之后，依次通过呈流水线形式排布的第一冷却模组以及第二冷却模组以热传导的方式分阶段冷却3D曲面成型模具；

当所述3D曲面成型模具完成冷却后，再通过液冷通道和冷却隧道对成型后3D曲面玻璃产品进行辅助冷却后，完成产品出料。

优选方案中，所述的3D曲面玻璃热压设备的选择成型方法，其中，所述第一热压模组、第二热压模组、第三热压模组、第四热压模组以及第五热压模组中，预先设定第一热压模组作为预热机构、单片平面玻璃毛坯进行第八次预热，第二热压模组为压型机构、用于将单片平面玻璃毛坯热压成型为3D曲面玻璃产品，第三热压模组、第四热压模组以及第五热压模组设置为保压冷却机构、用于以热传导的方式分阶段保压冷却3D曲面成型模具。