[发明专利]焊接工装夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种焊接工装夹具。

背景技术

随着钢铁加工技术的不断发展，焊接因成型快、结构稳固而越来越被生产所采用。

当需要焊接时，往往需要将工件进行固定，同时又得保证工件焊接后不发生变形，这对用于工件焊接时固定装置有着很高的要求，既要实现快速夹紧，同时保证焊接过程中不发生偏移，同时又得保证对工件具有反变形能力。

因此，有必要提供一种新的焊接工装夹具解决以上技术问题。

发明内容

本发明提供一种焊接工装夹具，能快速装夹、结构稳固，提高生产效率。

本发明的目的在于提供一种焊接工装夹具，包括夹具底板、设于所述夹具底板上的定位装置及夹紧装置，所述夹具底板为板状的框架结构，所述定位装置为多个定位柱，所述夹紧装置的固定端依次通过垫高块和定位块与夹具底板连接，所述夹紧装置包括多个压钳及多个推钳，所述压钳沿所述夹具底板的四周间隔设置，所述压钳的压紧端朝向定位柱设置；多个所述推钳有两个设于夹具底板左右两侧其夹紧端朝向夹具底板内侧设置，有四个设于夹具底板左右两侧设置其夹紧方向为朝向外侧设置，有两个设于在夹具底板一侧其夹紧方向朝向外侧设置。

优选的，所述推钳临近压钳设置。

优选的，还包括设置于夹具底板左右两侧临近压钳设置的脱模装置。

优选的，所述脱模装置为气缸，其伸缩杆向上设置。

优选的，所述定位柱为长方体结构，其上部为L型、U型、R型或强磁吸附方形结构中任意一种或组合。

优选的，所述压钳包括固定端及压杆组件，所述压杆组件包括相互铰接的杠杆和夹持端，所述夹持端与固定端铰接，所述杠杆远离夹持端设有手柄。

优选的，所述压钳还包括在夹持端设置的竖直向下的螺杆，所述螺杆的末端为橡胶块。

优选的，所述推钳包括固定端、设于固定端的底座、贯通所述底座一端的推杆、与底座另一端铰接且与推杆连接并可带动推杆沿底座横向运动的手杆。

与相关技术相比，本发明提供的焊接工装夹具采用压钳可实现对工件向下位置的快速夹紧，采用推钳实现对工件侧面的快速推夹，且压钳和推钳发散式分布，可实现工件不同位置的有效夹紧，使得焊接工作时稳固性好，同时，焊接完成后，压钳和推钳与工件夹持点上的夹持力可有效防止工件变形而发生回缩，提高焊接效率，增加成品率。

附图说明

图1为本发明提供的焊接工装夹具的结构示意图；

图2为图1中的压钳的结构示意图；

图3为图1中的推钳的结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1所示，所述焊接工装夹具包括夹具底板1、设于所述夹具底板1上的定位装置2、夹紧装置3及脱模装置4。

所述夹具底板1为板状的框架结构，所述定位装置2为多个定位柱，在夹具底板1上设置，用于定位待焊接的工件。所述定位柱为长方体结构，其上部为L型、U型、R型或强磁吸附方形结构中任意一种或组合。其中，L型结构的定位柱对工件为方管或导轨板的外形进行定位，采用厚30，宽80MM模块。U型结构的定位柱对工件为管件、导轨板或冲压U型件零件的定位，采用厚30X宽80MM模块。R型结构的定位柱对工件为滑轮销子的定位，采用厚30X宽40MM模块。强磁吸附方形通过磁吸对工件进行定位。

所述定位柱与夹具底板1的连接方式均为在夹具底板1上开槽处理，槽深度为5±0.2MM，使用螺丝进行固定。

所述夹紧装置3的固定端依次通过垫高块11和定位块12与夹具底板1连接。

所述夹紧装置3包括多个压钳31及多个推钳32，所述压钳31沿所述夹具底板1的四周间隔设置，所述压钳31的压紧端朝向定位装置2的定位柱设置。多个所述推钳32有两个设于夹具底板1左右两侧其夹紧端朝向夹具底板1内侧设置，即从外部指向工件的侧面。有四个设于夹具底板1左右两侧设置其夹紧方向为朝向外侧设置，即从内部指向工件侧面。有两个设于在夹具底板1一侧其夹紧方向朝向外侧设置，即从内部指向工件侧面。所述推钳32临近压钳31设置。