[发明专利]四主轴全自动车铣复合加工装置在审
申请号: | 201710761599.4 | 申请日: | 2017-08-30 |
公开(公告)号: | CN107378495A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 李立强 | 申请(专利权)人: | 朗快智能科技(杭州)有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
代理公司: | 上海宣宜专利代理事务所(普通合伙)31288 | 代理人: | 杨小双 |
地址: | 311100 浙江省杭州市余杭区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主轴 动车 复合 加工 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种车铣复合加工,特别是涉及一种四主轴全自动车铣复合加工装置。
背景技术
目前,侧面带孔和沟槽的喷油座零件加工,一般先使用二台车床分别加工外圆面的两端,由于喷油座侧面的孔和沟槽的种类多,一般需使用二台以上的铣床加工轴上侧面的孔和沟槽,喷油座零件的加工,即至少需要四台以上的机床,四个工人同时进行加工,造成加工的机床和工人的工时多,机床的采购成本和生产成本大的问题,又由于传统车床和铣无专用的喷油座上下料装置,每一台机床均需工人手工上下料,因此产生了工人劳动强度大的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种四主轴全自动车铣复合加工装置,其本发明实现自动化加工和多种方式加工,能够使得机床的整体采购成本降低了50%,节省80%以上的工人劳动,提高机床的加工柔性,节省零件中转和上下料辅助时间,使得零件的加工工时节省40%以上。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种四主轴全自动车铣复合加工装置,其包括上料振动盘、下料装置、上料装置、第一刀排、两轴垂直动力头、三轴水平阶梯动力头、六轴水平可移动阶梯动力头、左上主轴、床身、右上主轴、右下料装置、右下主轴、左下主轴、第二刀排、取料水平气缸、取料升降气爪、取料升降气缸、左下料气爪、零件定位座、喷嘴阀毛坯、送料水平气缸、右下料气爪、右下料水平、刀架体、铣刀、钻头、第一车刀、刀座、第二车刀,上料振动盘位于床身的一侧且与下料装置连接,上料装置位于下料装置的上方,第一刀排位于下料装置的右侧,两轴垂直动力头与三轴水平阶梯动力头位于第一刀排的右侧,六轴水平可移动阶梯动力头位于三轴水平阶梯动力头的右侧,左上主轴位于三轴水平阶梯动力头与六轴水平可移动阶梯动力头中间,右上主轴位于左上主轴的右侧,右下料装置位于右上主轴且与床身连接,右下主轴与左下主轴位于左上主轴与右上主轴的下方,第二刀排位于床身另一侧,取料水平气缸位于上料振动盘的右侧,取料升降气爪与取料升降气缸位于取料水平气缸的右侧且与取料水平气缸连接,左下料气爪位于零件定位座与喷嘴阀毛坯的左侧,送料水平气缸位于零件定位座与喷嘴阀毛坯的下方,右下料气爪位于右下料水平的上方,刀架体位于铣刀的右侧,铣刀位于位于钻头与第一车刀的右侧,刀座位于第一车刀的下方,第二车刀位于刀座的左侧。
优选地,所述第一刀排的形状为长方形。
优选地,所述送料水平气缸的形状为圆柱体。
优选地,所述钻头的形状为圆柱体。
本发明的积极进步效果在于:本发明实现自动化加工和多种方式加工,使得机床的整体采购成本降低了50%,节省80%以上的工人劳动,提高机床的加工柔性,节省零件中转和上下料辅助时间,使得零件的加工工时节省40%以上。
附图说明
图1为本发明的机床总装配平面结构图。
图2为本发明的机床总装配俯视结构图。
图3为本发明的上下料总装配平面图。
图4为本发明的上下料总装配左侧图。
图5为本发明的上下料总装配右侧图。
图6为本发明的新刀座装配平面结构图。
图7为本发明的新刀座装配俯视结构图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
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