[发明专利]一种四个方向包裹式的斜纱机构

说明书

本发明一种四个方向包裹式的斜纱机构，包括由内到外依次同轴设置的矩形框架A和矩形框架B，框架A和框架B之间设有四个隔板，四个隔板依次排布呈矩形结构，四个隔板将框架A和框架B隔成两个双层横向导轨和两个双层竖向导轨，双层横向导轨和双层竖向导轨内均呈直线排布有斜纱引导块；相邻的两个隔板交汇处与框架B的一个拐角之间形成空格，空格内设有旋转架，旋转架上连接有齿轮，齿轮与不完全齿轮A啮合，不完全齿轮A的中心处设有转轴A，转轴A通过V形带A连接一组齿轮‑凸轮传动机构。本发明在一个平面内引导斜纱的基础上，能够实现三维织机在四个方向的平面内斜纱层包裹经纱层，同时斜纱层在四角相互交织，完成编织过程。

技术领域

本发明属于机械设计与制造技术领域，涉及一种四个方向包裹式的斜纱机构。

背景技术

三维多轴平型织造技术是一种新型纺织技术，是传统织造技术的拓展与革新。20世纪90年代以来，以三维多轴织物为骨架的复合材料具有薄壁化、轻量化、高韧性、耐冲击性、形态稳定性、设计性灵活等优点，其产品已应用于航空航天、风力发电叶片、交通运输、建筑、体育、休闲用品、音响制品、汽车零部件、运输器械等领域。

三维多轴织物的“多轴”体现在织物结构中纱线角度不同于轴线方向的个数。传统三维织物结构是靠垂纱将分层叠放的经纱、纬纱捆绑起来，使之成为整体。而三维五轴织物既具有正交织物的各向异性，同时由于斜向纱线的存在，织物具有某方向的平面属性，即织物具有各向同性，使得织物力学性能更优。因此，斜纱引导机构的设计是三维多轴织机设计的关键之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种四个方向包裹式的斜纱机构，在一个平面内引导斜纱的基础上，能够实现三维织机在四个方向的平面内斜纱层包裹经纱层，同时斜纱层在四角相互交织，完成编织过程。

本发明所采用的技术方案是，一种四个方向包裹式的斜纱机构，包括由内到外依次同轴设置的矩形框架A和矩形框架B，框架A和框架B之间设有四个隔板，四个隔板依次排布呈矩形结构，四个隔板将框架A和框架B隔成两个双层横向导轨和两个双层竖向导轨，双层横向导轨和双层竖向导轨内均呈直线排布有斜纱引导块；相邻的两个隔板交汇处与框架B的一个拐角之间形成空格，空格内设有旋转架，旋转架上连接有齿轮，齿轮与不完全齿轮A啮合，不完全齿轮A的中心处设有转轴A，转轴A通过V形带A连接一组齿轮-凸轮传动机构，位于框架B同一对角线上的两组齿轮-凸轮传动机构通过V形带B同步驱动。

本发明的特点还在于，

其中旋转架包括两个平行设置的支杆A，两个支杆A之间设有支杆B，支杆B与支杆A垂直，支杆B的一端固定在一个支杆A的中部，支杆B的另一端从另一个支杆A中穿过并伸出，齿轮套接在支杆B的自由端端部。

其中框架B的四个拐角处均设有开口A和开口B，开口A和开口B分别位于框架B中每个拐角的相邻两侧，且框架B每个拐角的开口A和开口B与位于同一拐角处的空格相通，每组齿轮-凸轮传动机构分别从开口A和开口B处伸入框架B内与斜纱引导块接触。

其中齿轮-凸轮传动机构包括不完全齿轮B，不完全齿轮B的中心处套接有转轴B，转轴B通过V形带A与转轴A连接，不完全齿轮B还分别与不完全齿轮C和不完全齿轮D啮合，不完全齿轮C的中心处设有转轴C，转轴C上还套接有凸轮A，凸轮A与滚子A接触，滚子A上连接有推杆机构A，推杆机构A从开口A处伸入框架B内与斜纱引导块接触；

不完全齿轮D的中心处设有转轴D，转轴D上还套接有凸轮B，凸轮B与滚子B接触，滚子B上连接有推杆机构B，推杆机构B从开口B处伸入框架B内与斜纱引导块接触；

其中推杆机构A沿竖直方向设置，推杆机构B沿水平方向设置。

其中凸轮A和凸轮B均为圆心角相同的扇形结构。