[发明专利]一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺在审
申请号: | 201710761943.X | 申请日: | 2017-08-30 |
公开(公告)号: | CN107458009A | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 黄俊强 | 申请(专利权)人: | 东莞捷胜光学眼镜有限公司 |
主分类号: | B29D12/02 | 分类号: | B29D12/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东莞市常平镇司*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 醋酸纤维 制作 眼镜架 复合材料 及其 成型 工艺 | ||
1.一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料,其特征在于:所述的复合材料包括醋酸纤维和热塑性材料,所述的醋酸纤维为薄片状,厚度是0.2-0.5mm,醋酸纤维薄片与热塑性材料一体注塑成型。
2.一种采用醋酸纤维制作眼镜架的成型工艺,其特征在于:所述的成型工艺主要包括以下步骤:
(1)醋酸纤维薄片制作:将醋酸纤维板材采用分片机切削成0.2-0.5mm的薄片状,然后将材料放置在烤箱中做预缩水处理,烤箱的温度设置为80±5℃,恒温下烤20-25分钟;
(2)醋酸纤维薄片印刷上色:将经过(1)工艺处理后的醋酸纤维薄片采用网版印刷的方法进行色彩图案印刷;
(3)醋酸纤维薄片表面处理:在顺序经过(1)(2)工艺处理后的醋酸纤维薄片表面涂布粘合剂,然后放到温度设置为90±5℃的烤箱中进行恒温干燥处理50±5分钟,取出后采用同样的工艺和参数在90±5℃的烤箱中再次进行恒温干燥处理50±5分钟;
(4)醋酸纤维薄片外形处理:印刷完毕后冲切修剪成所需要的外形尺寸,为了避免醋酸纤维薄片移位影响修剪工艺可预先在醋酸纤维薄片上打孔定位;
(5)注塑模具准备:根据成型的板材产品尺寸准备注塑模,然后将经过(1)(2)(3)(4)步骤处理后的醋酸纤维薄片放置到模具中;
(6)注塑成型复合板材:然后利用注塑机将热塑性材料注射到预先放置有醋酸纤维薄片的注塑模具中一体注塑成型,得到醋酸纤维复合板材;
(7)冲裁成形眼镜架:将一体注塑成型的醋酸纤维复合板材放置到眼镜框或眼镜腿的冲裁模中,将醋酸纤维复合板材冲裁成眼镜框或眼镜腿的形状。
3.一种采用醋酸纤维制作眼镜架的成型工艺,其特征在于:所述的成型工艺主要包括以下步骤:
(1)醋酸纤维薄片制作:将醋酸纤维板材采用分片机切削成0.2-0.5mm的薄片状,然后将材料放置在烤箱中做预缩水处理,烤箱的温度设置为80±5℃,恒温下烤20-25分钟;
(2)醋酸纤维薄片印刷上色:将经过(1)工艺处理后的醋酸纤维薄片采用网版印刷的方法进行色彩图案印刷;
(3)醋酸纤维薄片表面处理:在顺序经过(1)(2)工艺处理后的醋酸纤维薄片表面涂布粘合剂,然后放到温度设置为90±5℃的烤箱中进行恒温干燥处理50±5分钟,取出后采用同样的工艺和参数在90±5℃的烤箱中再次进行恒温干燥处理50±5分钟;
(4)醋酸纤维薄片外形处理:印刷完毕后冲切修剪成所需要的外形尺寸,为了避免醋酸纤维薄片移位影响修剪工艺可预先在醋酸纤维薄片上打孔定位;
(5)注塑模具准备:根据成型的板材产品尺寸准备注塑模,然后将经过(1)(2)(3)(4)步骤处理后的醋酸纤维薄片放置到模具中;
(6)注塑成型:然后利用注塑机将热塑性材料注射到预先放置有醋酸纤维薄片的注塑模具中一体注塑成型,得到醋酸纤维复合材料制作的眼镜框或眼镜腿。
4.一种采用醋酸纤维制作眼镜架的成型工艺,其特征在于:所述的成型工艺主要包括以下步骤:
(1)醋酸纤维薄片制作:将醋酸纤维板材采用分片机切削成0.2-0.5mm的薄片状,然后将材料放置在烤箱中做预缩水处理,烤箱的温度设置为80±5℃,恒温下烤20-25分钟;
(2)醋酸纤维薄片表面处理:在醋酸纤维薄片表面涂布粘合剂,然后放到温度设置为90±5℃的烤箱中进行恒温干燥处理50±5分钟,取出后采用同样的工艺和参数在90±5℃的烤箱中再次进行恒温干燥处理50±5分钟;
(3)醋酸纤维薄片外形处理:将处理后的醋酸纤维薄片冲切修剪成所需要的外形尺寸,为了避免醋酸纤维薄片移位影响修剪工艺可预先在醋酸纤维薄片上打孔定位;
(4)注塑模具准备:根据成型的板材产品尺寸准备注塑模,然后将经过(1)(2)(3)步骤处理后的醋酸纤维薄片放置到模具中;
(5)注塑成型复合板材:然后利用注塑机将热塑性材料注射到预先放置有醋酸纤维薄片的注塑模具中一体注塑成型,得到醋酸纤维复合板材;
(6)冲裁成形眼镜架:将一体注塑成型的醋酸纤维复合板材放置到眼镜框或眼镜腿的冲裁模中,将醋酸纤维复合板材冲裁成眼镜框或眼镜腿的形状。
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