[发明专利]防泄漏轴承座

说明书

技术领域

本发明属于机械传动设备领域，具体涉及一种防泄漏轴承座。

背景技术

在机械行业，轴承是进行动力的传递的重要部件，所处的工作环境恶劣，尤其是在冶金、采矿和航运行业，对机器设备的运转要求较高，在机械的传动过程中，防泄漏轴承座处于高温、冲击、高粉尘的恶劣工作环境中，现有滑动防泄漏轴承座是行业标准JB/T2562-1991的《对开式二螺栓正滑动防泄漏轴承座》，该标准的产品在使用中必须及时加注润滑油，以防止机械转动部位的发热和磨损，普通轴承座在这种环境下存在着密封不够，润滑油容易泄漏，增大摩擦系数，使轴承严重磨损，润滑油泄漏之后工作人员又需要频繁的注油，大幅增加设备的维护成本和润滑油的损耗成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防泄漏轴承座，可以减少防泄漏轴承座润滑油泄漏，持续提供润滑，减轻轴承磨损，减少频繁注油的次数。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

防泄漏轴承座，包括底座，所述底座中设有油腔，所述底座上固定安装有轴承座本体，所述轴承座本体上设有用于安装轴的轴孔，所述轴承座本体中位于轴孔顶部的位置设有顶油口；所述轴承座本体中位于轴孔底部的位置设有底油口，所述底油口与底座中的油腔顶部连通，所述顶油口和油腔底部之间设有位于轴承座本体中的通道，所述顶油口的容积大于底油口的容积，所述轴孔的内壁转动安装有配油环，所述配油环上设有若干导油口；所述轴孔与轴配合的边缘处设有密封环。

本方案防泄漏轴承座的原理和有益效果在于：

底座用于固定整个装置，轴可以直接穿插进轴孔，底座中设有油腔，油腔中装填用于轴润滑，减少摩擦的润滑油。轴承座本体中位于轴孔顶部的位置设有顶油口；轴承座本体中位于轴孔底部的位置设有底油口，底油口与底座中的油腔顶部连通，顶油口和油腔底部之间设有位于轴承座本体中的通道，顶油口的容积大于底油口，轴孔内壁的转动安装有配油环，配油环中的导油口在转动到与顶油口接触的时候，顶油口中的油会进入到导油口，油穿过导油口后便会与轴孔中的轴接触，对其进行润滑，当导油口转动到与底油口相对的时候，导油口中的油便会进入底油口并沿底油口流进油腔。因为顶油口的容积大于底油口的容积，因此对整个油路而言，当导油口转动到与顶油口相对时，因为体积增大，导致顶油口内的油压减少，而其他的导油口转动到与底油口相对时，因为体积减少而导致底油口中的油压增大，进而形成了一个由底油口经油腔再经过通道指向顶油口的油液压力，使得油腔中的油能够顺利的进入到顶油口并由顶油口压进导油口，进而涂抹在导油口底部的轴表面，对轴进行润滑。因为润滑油没有如同普通的轴承座一样直接灌入轴承座，而是若干导油口跟随配油环转动的时候，逐渐润滑轴的表面，而且每个导油口中的油的含量不多，有导油口和轴孔内壁以及轴的外壁形成一个个独立的腔室，有效的避免了润滑油的泄漏，持续提供润滑，减少频繁注油的次数。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，底座上设有可插入油腔的油尺，油尺伸入油腔可观察油腔中润滑油的含量，及时的补充。

优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，底座的侧壁设有换油口，换油口与油腔底部连通，底座侧壁设有可开合换油口的换油阀，便于更换或者加注润滑油。

优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，底座上开有固定用的螺纹孔，便于对底座进行定位固定。

优选方案四：作为对基础方案的进一步优化，底座和轴承座本体一体成型，减少润滑油的泄漏。

附图说明

图1是本发明防泄漏轴承座实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、轴承座本体2、油尺3、换油口4、通道5、油腔6、顶油口7、底油口8、配油环9、导油口10。

实施例基本如图1所示：

本实施例的防泄漏轴承座，