[发明专利]一种石墨精提纯工艺在审
申请号: | 201710762297.9 | 申请日: | 2017-08-30 |
公开(公告)号: | CN107473214A | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 李望;赵恒;朱晓波;任博;侯磊 | 申请(专利权)人: | 河南理工大学 |
主分类号: | C01B32/215 | 分类号: | C01B32/215 |
代理公司: | 郑州中民专利代理有限公司41110 | 代理人: | 郭中民,张国防 |
地址: | 454003 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 提纯 工艺 | ||
1.一种石墨精提纯工艺,其特征在于:所述方法包括下述步骤:
a、将石墨矿与氯化钠、碳酸钠按照质量比80~90:5~10:5~10混合均匀,然后置于焙烧炉中,按照升温速率为10~15℃/min的条件下升至焙烧温度,在焙烧温度为680~800℃条件下焙烧60~120min,焙烧结束得到焙烧熟样和废气,废气通过喷淋管道经清水喷淋得到喷淋液用于后续酸浸作业;
b、将焙烧熟样进行水洗作业,在液固比为5~10 mL:1 g,浸出温度为40~70℃和搅拌强度为100~300r/min条件下搅拌60~90min,搅拌结束后经固液分离得到水洗液和水洗料,水浸液经补加盐酸后与喷淋液混合用于后续酸浸作业;
c、将水洗料进行酸浸作业,在盐酸浓度为1~5mol/L,液固比为5~10 mL:1 g,浸出温度为50~90℃和搅拌强度为150~300r/min条件下搅拌240~300min,搅拌结束后经固液分离得到高纯石墨。
2.根据权利要求1所述的石墨精提纯工艺,其特征在于:所述石墨矿中碳含量为10%~95%。
3.根据权利要求1所述的石墨精提纯工艺,其特征在于:所述废气的主要成分为氯气、氯化氢和二氧化碳。
4.根据权利要求1所述的石墨精提纯工艺,其特征在于:所得高纯石墨的纯度大于99.99%。
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