[发明专利]一种能提高光线利用率的背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及背光模组技术领域，具体涉及一种能提高光线利用率的背光模组。

背景技术

液晶显示装置的结构包括液晶面板和背光模组。液晶面板本身不发光，需要借助背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。根据光源的入射方式不同，背光模组可以分为直下式背光模组和侧入式背光模组。其中，侧入式背光模组是将背光源LED灯条设置于液晶面板侧后方的背板边缘，LED灯条发出的光线从导光板一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶面板。

现有技术中的背光模组，其光源一般是经由扩散板进行散射扩散的。然而，现有技术中，光源发出的光线经过扩散板后由扩散板的出光面射出时，由于光线是由折射率较大的扩散板进入折射率较小的空气介质中，因此，进入扩散板后的部分光会在扩散板的出光面处发生全反射，而导致该部分光不能射出扩散板，进而导致扩散板的光穿透率下降，即导致光线利用率较低。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本发明提供一种能提高光线利用率的背光模组。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

提供一种能提高光线利用率的背光模组，包括背框、设置于所述背框内的背光源、设置于所述背光源一侧的导光板、以及设置于所述导光板上的扩散板，其特征在于：所述扩散板包括入光面和出光面，所述扩散板的出光面设置为波纹面，所述波纹面由若干个形状相同的弧形凸面和弧形凹面拼接而成。

所述波纹面由若干个半径相等的半圆凸面和半圆凹面拼接而成。

所述半圆的半径设置为0.01mm～3mm。

所述半圆的半径设置为1mm。

所述半圆的半径设置为0.5mm。

所述波纹面与所述扩散板是一体结构。

所述扩散板为PP塑料制成的扩散板。

所述扩散板为PET塑料制成的扩散板。

所述扩散板为HDPE塑料制成的扩散板。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种能提高光线利用率的背光模组，包括背框、设置于背框内的背光源、设置于背光源一侧的导光板、以及设置于导光板上的扩散板，扩散板包括入光面和出光面，扩散板的出光面设置为波纹面，波纹面由若干个形状相同的弧形拼接而成。由于扩散板的出光面设置为波纹面，波纹面由若干个形状相同的弧形凸面和弧形凹面拼接而成，进而使得光线进入扩散板后能够在出光面处发生绕射作用射出扩散板，进而降低了光能的损耗，大大提高了光线利用率。

(2)本发明的一种能提高光线利用率的背光模组，具有结构简单，生产成本低，并适合大规模生产的特点。

附图说明

图1为本发明的一种能提高光线利用率的背光模组的结构示意图。

附图标记：

背框1；

背光源2；

导光板3；

扩散板4、入光面41、出光面42、弧形凸面401、弧形凹面402。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。

实施例1。

本实施例的一种能提高光线利用率的背光模组，如图1所示，包括背框1、设置于背框1内的背光源2、设置于背光源2一侧的导光板3、以及设置于导光板3上的扩散板4，扩散板4包括入光面41和出光面42，扩散板4的出光面42设置为波纹面，波纹面由若干个形状相同的弧形401拼接而成。由于扩散板4的出光面42设置为波纹面，波纹面由若干个形状相同的弧形凸面401和弧形凹面402拼接而成，进而使得光线进入扩散板4后能够在出光面42处发生绕射作用射出扩散板4，进而降低了光能的损耗，大大提高了光线利用率。

本实施例中，波纹面由若干个半径相等的半圆凸面和半圆凹面拼接而成，进而使得光线进入扩散板4后能够在出光面42处发生绕射作用射出扩散板4，进而降低了光能的损耗，大大提高了光线利用率。

本实施例中，半圆的半径设置为1mm。该半径的半圆拼接而成的波纹面使得光线进入扩散板4后能够在出光面42处发生绕射作用射出扩散板4，进而降低了光能的损耗，大大提高了光线利用率。

本实施例中，波纹面与扩散板42是一体结构，进而使得光线进入扩散板4后能够在出光面42处发生绕射作用射出扩散板4，进而降低了光能的损耗，大大提高了光线利用率。