[发明专利]一种实现水膜均布的极板及湿式静电除尘器

说明书

本发明公开了一种实现水膜均布的极板及湿式静电除尘器，其中，所述极板由至少两个极板区域构成，任一极板区域表面上均有斜纹纹理，任一极板区域表面上的斜纹纹理相互平行且斜纹纹理之间水平距离相等；相邻的两个极板区域表面上斜纹纹理的方向相反，斜纹纹理的角度均指锐角方向角度；其中，斜纹纹理的角度为斜纹纹理与纬线方向的夹角。本发明改善了湿电极板的表面特征，减少了冲洗水耗水量，实现了小水量布水条件下水膜均布，进而确保了高效除尘效率。

技术领域

本发明属于清洁极板领域，尤其涉及一种实现水膜均布的极板及湿式静电除尘器。

背景技术

近年来，随着污染物“超低排放”改造在全国的开展，湿式电除尘器被广泛推广和应用。湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM_2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物(PM_2.5粉尘、SO₃酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二噁英)等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m³甚至5mg/m³以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理，尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上，但设备投资费用较高，且需与其它除尘设备配套使用，其投资技术经济性和运行成本要从整体进行评价。

湿式静电除尘器(以下简称“湿电”)的处理对象一般为经过湿法脱硫后湿饱和烟气，通过降低烟气中的酸雾滴、细颗粒物含量，使出口烟气中颗粒物达到“超低”、甚至更低指标。按照阳极收尘极板的形式不同，湿电可分为柔性极板湿电与刚性极板湿电。极板作为湿电集尘极，其上水膜是否高效均布直接影响湿电对颗粒物的去除效率。

对于柔性极板而言，极板一般选用纤维织物，纤维织物由纱线机织而成，且多采用斜纹织，织物表面呈现具有一定斜纹角度的纹理。这产生的不利影响为：在工程应用过程中，极板表面的水流在纹理的导流作用下按照一定的角度流动，在极板下半部分，水膜偏向极板一侧，如图1所示，较难形成覆盖极板全表面的水膜，无水膜覆盖的区域形成积灰，影响除尘效率。

对于刚性极板而言，极板表面较光滑，无上述纹理结构，然而，由于缺乏导流作用，水在极板表面易形成“枝丫”状的沟流，同样较难形成覆盖极板全表面的水膜。

由于上述两种极板存在的表面物理特性，在实际工程中均需要较大的冲洗水量方可以形成覆盖全表面的水膜以完成清灰，这增加了湿电的耗水量及其相关的电耗、碱耗等。为了适应更加复杂的、颗粒物进口浓度变化大的烟气净化要求，亟需一种极板，来减少冲洗水耗水量，实现小水量布水条件下水膜均布，进而确保高效除尘效率。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明实施例的第一方面提供了一种实现水膜均布的极板，其改善了湿电极板的表面特征，减少了冲洗水耗水量，实现了小水量布水条件下水膜均布，进而确保了高效除尘效率。

本发明实施例的第一方面提供的一种实现水膜均布的极板，所述极板由至少两个极板区域构成，任一极板区域表面上均有斜纹纹理，任一极板区域表面上的斜纹纹理相互平行且斜纹纹理之间水平距离相等；相邻的两个极板区域表面上斜纹纹理的方向相反，斜纹纹理的角度均指锐角方向角度；其中，斜纹纹理的角度为斜纹纹理与纬线方向的夹角。

结合本发明实施例的第一方面，本发明实施例的第一方面的第一种实施方式中，相邻的两个极板区域表面上斜纹纹理的角度相等。

在该实施例中，相邻的两个极板区域表面上斜纹纹理的角度设置为相等的角度，能够保证水膜在各个极板区域表面流速以及方向相同，有利于水膜在各个极板区域表面的均匀分布。