[发明专利]一种具有侧向装卸口的冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及冲压生产设备技术领域，尤其是一种具有侧向装卸口的冲压模具。

背景技术

冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。目前的冲压模具结构简单，功能单一，安装和分离产品很麻烦，导致生产效率不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有侧向装卸口的冲压模具，解决目前的冲压模具结构简单，功能单一，安装和分离产品很麻烦，导致生产效率不高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有侧向装卸口的冲压模具，包括上模板和下模板，所述的上模板背面设置有用于控制上模板升降的电动液压升降机，所述的上模板下表面具有用于冲压成型的冲头，所述的下模板上表面开设有与冲头相配合的冲压槽，所述的下模板正面开设有用于装卸产品的开口，所述的开口内侧壁与冲压槽内侧壁位于同一平面，所述的上模板下表面位于冲头正面设置有前置限位板，所述的前置限位板上表面固定连接有两根纵置连接杆，所述的前置限位板通过上端纵置连接杆穿过上模板与上模板活动连接，所述的冲压槽内侧壁近开口位置开设有与纵置连接杆相配合的限位固定槽，所述的前置限位板通过上模板带动插入限位固定槽内部闭合下模板正面开口，所述的纵置连接杆顶端位于上模板上表面固定连接有用于防止纵置连接杆从上模板上滑脱的限位块。

进一步地，所述冲压槽内侧的限位固定槽宽度与前置限位板宽度相同。

进一步地，所述冲压槽内侧的限位固定槽高度与前置限位板高度相同。

进一步地，所述的前置限位板下端和限位固定槽上端连接口内侧壁上均开设有提升导向精度的导向斜面。

本发明的有益效果是，本发明的一种具有侧向装卸口的冲压模具在上模板下端通过纵置连接杆活动连接前置限位板，在冲压槽前端开设有内置限位固定槽的开口，根据上模板的高度自动闭合装卸口，使得产品装卸更加方便，生产效率大大提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的内部结构示意图。

图中:1.上模板，2.下模板，3.电动液压升降机，4.冲头，5.冲压槽，6.开口，7.前置限位板，8.纵置连接杆，9.限位固定槽，10.限位块，11.导向斜面。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的一种具有侧向装卸口的冲压模具，包括上模板1和下模板2，上模板1背面设置有用于控制上模板1升降的电动液压升降机3，上模板1下表面具有用于冲压成型的冲头4，下模板2上表面开设有与冲头4相配合的冲压槽5，下模板2正面开设有用于装卸产品的开口6，开口6内侧壁与冲压槽5内侧壁位于同一平面，上模板1下表面位于冲头4正面设置有前置限位板7，前置限位板7上表面固定连接有两根纵置连接杆8，前置限位板7通过上端纵置连接杆8穿过上模板1与上模板1活动连接，冲压槽5内侧壁近开口6位置开设有与纵置连接杆8相配合的限位固定槽9，前置限位板7通过上模板1带动插入限位固定槽9内部闭合下模板2正面开口6，纵置连接杆8顶端位于上模板1上表面固定连接有用于防止纵置连接杆8从上模板1上滑脱的限位块10。

进一步地，冲压槽5内侧的限位固定槽9宽度与前置限位板7宽度相同，进一步地，冲压槽5内侧的限位固定槽9高度与前置限位板7高度相同，进一步地，前置限位板7下端和限位固定槽9上端连接口内侧壁上均开设有提升导向精度的导向斜面11，本发明的一种具有侧向装卸口的冲压模具在上模板1下端通过纵置连接杆8活动连接前置限位板7，在冲压槽5前端开设有内置限位固定槽9的开口6，根据上模板1的高度自动闭合装卸口，使得产品装卸更加方便，生产效率大大提升。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。