[发明专利]一种锑冶炼的方法有效
申请号: | 201710764008.9 | 申请日: | 2017-08-30 |
公开(公告)号: | CN107557597B | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 肖松文;任国兴;杨润德;潘炳 | 申请(专利权)人: | 长沙矿冶研究院有限责任公司 |
主分类号: | C22B30/02 | 分类号: | C22B30/02 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 杨斌 |
地址: | 410000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合物料 熔炼 锑冶炼 锑矿 锑锍 烟气 炉渣 贵金属 锰矿 分离回收 富氧空气 含碳物料 锑回收率 有效富集 综合回收 回收金 熔炼炉 造渣剂 质量比 含银 炉内 配比 锑氧 制酸 能耗 生产 | ||
1.一种锑冶炼的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将锑矿和含Mn的造渣剂进行混合,得到混合物料,以质量计,所述混合物料中Sb含量为15%~50%,S含量≥5%,Mn/SiO2=0.3~2.0;
(2)将含碳物料和步骤(1)配好的混合物料按质量比≤0.20进行配比,然后加入到熔炼炉内,混合物料在炉内被鼓入的富氧空气氧化,控制熔炼温度为950℃~1400℃,熔炼时间≥15min;
(3)分离回收步骤(2)的产物,得到含锑氧的烟气、锑锍和炉渣。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述炉渣的渣型为MnO-SiO2型炉渣、MnO-SiO2-Al2O3型炉渣、MnO-CaO-SiO2型炉渣、MnO-CaO-SiO2-Al2O3型炉渣中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述造渣剂为含Mn物料、或含Mn物料和含Si物料的混合物、或含Mn物料和含Ca物料的混合物、或含Mn物料、含Si物料和含Ca物料的混合物;所述含Mn物料为碳酸锰矿、氧化锰矿、硫化锰矿和/或含Ag锰矿,所述含Si物料为石英石、河砂和/或石子,所述含Ca物料为石灰石和/或白云石。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,以质量计,所述步骤(1)的混合物料中Sb含量为25%~45%,S含量≥10%。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,以质量计,所述步骤(1)的混合物料中CaO含量≤20%,Al2O3含量≤20%。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)的混合物料中Mn和SiO2的质量比Mn/SiO2=0.35~1.55。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中含碳物料为焦碳、煤、天然气、重油中的一种或几种;所述含碳物料的添加量与混合物料的质量比为0.02~0.18。
8.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述熔炼炉为富氧顶吹熔炼炉、富氧底吹熔炼炉或富氧侧吹熔炼炉;步骤(2)中鼓入富氧空气控制所述熔炼炉内的富氧浓度为21%~95%。
9.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中控制熔炼温度为1100℃~1350℃。
10.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中锑矿为硫化锑矿、氧化锑矿、高锑烟灰、含锑渣中的一种或几种。
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