[发明专利]管坯连续轧制的下料方法及设备

说明书

技术领域

本申请涉及管材加工领域，具体而言，涉及管坯连续轧制的下料方法及设备。

背景技术

斜轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。该机具有较好的开坯性能，也能轧制高精度的有色金属无缝管。斜轧管机最大特点为单道次加工率大、轧件晶粒组织通过大变形量轧制实现再结晶退火，为进一步深加工为高精度的薄壁无缝管提供有利条件。

为提高轧管的工作效率，满足现代化的快节奏的生产节拍，轧管机连续地对管坯进行轧制，而后连续的向外输出管坯，当在下料时需要将管坯自设备上取下，下料过程中总是不连续的，需使得管坯停止传动，但在前的管坯停止传动时，会阻碍在后的管坯的传动，从而影响轧机对管坯的连续轧制，使得轧机的连续轧制不能实现，除了对生产效率的影响外，还对成材率、产品质量、设备的平稳性等都有不小的影响。

申请内容

有鉴于此，本申请的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种产量高、成材率高、产品质量高，主机载荷更平稳的连续上料的管坯连续轧制的下料方法及设备。

为解决上述问题，本申请提供的第一解决方案如下：

管坯连续轧制的下料方法，管坯自轧制主机中头接尾的向外输送，所述管坯连续轧制的下料方法包括对所述管坯进行交替的连续收卷，以及当所述管坯的受到间歇的牵引力时，对所述管坯进行交替的放卷；

对所述管坯的放卷速度大于对所述管坯的收卷速度。

在示例性实施例中，该放卷动作的交替以整数根的所述管坯为交替节点。

在示例性实施例中，对所述管坯进行交替的放卷后，再次通过后方的设备对所述管坯进行间歇的交替收卷，该间歇的收卷与间歇的放卷同步。

为解决上述问题，本申请提供的第二解决方案如下：

管坯连续轧制的下料设备，包括并排设置的第一卷筒和第二卷筒，还包括控制所述第一卷筒和所述第二卷筒转动的控制器；

所述控制器控制所述第一卷筒和所述第二卷筒交替的对所述管坯进行收卷；

还包括联拉机组，所述控制器控制所述联拉机组间歇的启动，所述联拉机组交替地牵引所述第一卷筒或所述第二卷筒所收卷的所述管坯；

所述第一卷筒和所述第二卷筒对所述管坯的放卷速度大于对所述管坯的收卷速度。

在示例性实施例中，所述第一卷筒或所述第二卷筒在放卷完整数根的所述管坯后进行交替。

在示例性实施例中，所述第一卷筒和所述第二卷筒包括收料工位和放料工位，收卷的所述管坯在所述收料工位上，放卷的所述管坯在所述放料工位上。

在示例性实施例中，所述第一卷筒和所述第二卷筒还包括缓冲工位，所述缓冲工位设于所述收料工位和所述放料工位之间。

在示例性实施例中，所述第一卷筒和所述第二卷筒均为立式或卧式。

在示例性实施例中，所述联拉机组后设有收料装置，所述收料装置包括至少两个收料卷筒，所述控制器控制所述收料卷筒交替的收卷所述管坯，且在交替的过程中有间歇；

所述收料卷筒的收卷与所述第一卷筒和所述第二卷筒的放卷同步。

在示例性实施例中，所述联拉机组还包括矫直机，所述第一卷筒和所述第二卷筒朝向所述收料装置的一侧各设有一个所述矫直机；

所述第一卷筒和所述第二卷筒放卷的所述管坯均通过所述矫直机矫直后由所述收料装置牵引。

本申请与现有技术相比，具有如下优点：

本申请的管坯连续轧制的下料方法及设备用于对轧机轧制后的管坯连续的收卷，并间歇的放卷，不阻碍连续轧制后的管坯的连续输出，又能通过间歇的放卷为后续的下料或加工处理而引起的传动停歇提供时间补偿，是一种产量高、成材率高、产品质量高的管坯连续轧制的下料方法及设备。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请实施例所提供的管坯连续轧制的下料设备的整体结构示意图；

图2示出了本申请实施例所提供的管坯连续轧制的下料设备的第一卷筒和第二卷筒收卷管坯的局部结构示意图；