[发明专利]一种大米精加工的粗滤系统

说明书

技术领域

本发明属于粮食加工技术领域，具体涉及一种大米精加工的粗滤系统。

背景技术

大米(Rice)是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米是补充营养素的基础食物，除了富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质，能为人体提供全面的营养。是南方人民的主要食品。

稻谷经过清理和砻谷后，得到的就是白色的米粒，此时的米粒是粗糙的，俗称为“糙米”，糙米用来煮饭，蒸煮时间长、颜色深、粘性差、口感不好。又因糙米的皮层完整、吸水性和胀性都不强，导致食用品质不佳。皮层的存在，内含的粗纤维缠缠绵绵，妨碍了人体的正常消化。由于这些不利因素的存在，使得人们对糙米进行深度加工，通过碾米工艺，脱去糙米外衣。现代大米加工技术中，对碾米之后得到的米粒还会进行抛光工艺，使其外部更光亮，提升商品的价值。

公开号为CN106622452A的发明专利“一种大米精加工系统”包括依次连接的筛分装置、胶辊砻谷装置、谷糙分离装置、碾米装置、抛光装置、包装机和储存仓，由此可知现在的大米精加工工艺包括的步骤为：清理→砻谷→谷糙分离→碾米→抛光→包装→储存。

目前谷糙分离一般选用振动筛或者风选机，或者如公开号为CN205966453U的大米加工筛糠装置，该装置外壳体、过滤筛和出糠通道，外壳体呈直筒状结构，外壳体上端设有进料口，下端设有出料口；所述过滤筛设在外壳体的内部，过滤筛上端封闭，下端与出糠通道连通，过滤筛上设有若干个伞状凸起，过滤筛上还设有筛孔；外壳体内部设有多个向内下方倾斜的挡板，挡板与伞状凸起相间设置。该装置本质上是利用米与糠的大小不同，当他们一起向下掉落到过滤筛上时，利用筛孔将两者分离，但是糠本身是比较经，稍微收到一些力的作用或者阻挡，就不会从筛孔中穿过，导致最终筛出的米中还是含有大量的糠，这就导致米糠分离的不彻底。

发明内容

本发明提供了一种大米精加工的粗滤系统，以解决目前米糠分离不彻底的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种大米精加工的粗滤系统，该粗滤系统包括由上到下依次连接的进料仓、筛选仓和出料仓，所述进料仓上设有进料口；

所述筛选仓内设有左右并排且相互连通的第一风选室和第二风选室，所述第一风选室内设有两组间隔设置且上下对齐的滚筒风选机构；所述滚筒风选机构包括两个左右并列的滚筒，滚筒之间的间距为3～5cm且处于进料口的正下方，两个滚筒均与第一风选室转动连接并由电机驱动，左滚筒逆时针转动，右滚筒顺时针转动，所述滚筒内设有多个环形排布的一号风机，滚筒上设有若干个透风孔，透风孔的孔径为0.5～1cm，滚筒上方设有水平出风的二号风机，二号风机的出风方向正对第二风选室；所述第二风选室内设有两个三号风机，三号风机为水平出风且背对第一风选室，单个三号风机对应位于一组滚筒风选机构的下方；

所述出料仓内设有大米出料室和糠壳出料室，所述糠壳出料室位于第二风选室下方，糠壳出料室内设有糠壳出料口，所述大米出料室内设有倾斜的振动筛，振动筛的高端位于第二风选室下方，低端位于第一风选室下方，振动筛下方设有收料斗，大米出料室还设有大米出料口，大米出料口位于振动筛低端的下方。

本发明的工作原理及有益效果：

本发明是用于大米的粗滤，特别是针对砻谷结束后，大米中还夹杂着糠壳、粉尘以及其他杂质的情况下，将该未处理的大米通过进料口添加到上面一组滚筒风选机构中，大米会先进入两个左右并列的滚筒之间，由于滚筒之间的间距为3～5cm，因此大米会从滚筒之间缓慢落下。滚筒内安装有一号风机，滚筒上有透风孔，一号风机吹出的风会从透风孔朝外吹出，透风孔的孔径为0.5～1cm，小于大米粒径，大米不能穿过透风孔。由于左滚筒逆时针转动，右滚筒顺时针转动，因此当两个滚筒的透风孔中吹出的风在中间相遇时，会产生向上的风力，同时左右方向风力相互抵消，向上的风力吹起质量较轻的糠壳。这样的滚筒以及吹风设计，使得滚筒之间形成小的风场，把大米中的糠壳和其他较轻的杂质吹起，不让它们随着大米从滚筒之间落下。在滚筒之间吹起的糠壳和杂质，水平吹风的二号风机将它们吹到第一风选室中，通过此滚筒风选机构就完成了初次的大米风选，让大部分的糠壳和杂质均能与大米分离。为了进一步增加风选的效果，本方案设计了两组滚筒风选机构，从上一组风选后落下的大米会再进入下面一组滚筒风选机构中，通过上面相同的风选原理，再进一步风选。