[发明专利]氯酸钠生产中废盐泥的处理工艺

权利要求书

1.氯酸钠生产中废盐泥的处理工艺，其特征在于，其包括如下步骤：(1)废盐泥研磨，(2)氧化，(3)铬离子溶出，(4)洗涤，(5)还原；其中，

(1)废盐泥研磨：将废盐泥研磨至100-150目，得到研磨料；

(2)氧化：所述(1)废盐泥研磨完成后，将所述研磨料与水按照质量比为1：0.5-2的比例进行混合，混合均匀后，加入氧化剂并在温度为20-30℃、压力为0.3-0.5MPa的条件下进行氧化反应，所述氧化剂与所述研磨料的质量比为1:15-40，氧化反应时间为0.5-2h，氧化反应结束后，得到氧化料浆；

(3)铬离子溶出：所述(2)氧化完成后，向所述氧化料浆中加入六价铬离子溶出剂，所述六价铬离子溶出剂为碳酸氢钠或碳酸氢铵中的任意一种或组合；所述六价铬离子溶出剂与所述研磨料的质量比为1：1.5-2在温度为90-120℃、压力为0.3-0.5MPa的条件下均匀搅拌以使六价铬离子溶出，搅拌时间为0.5-1h，搅拌结束后，进行固液分离，得到滤渣和滤液；(4)洗涤：所述(3)铬离子溶出完成后，将所述滤渣与洗涤水按照质量比为1：1-5的比例进行混合，混合均匀后，在温度为20-60℃的条件下进行洗涤，洗涤次数为1-2次，洗涤结束后，进行固液分离，得到洗涤滤液和脱铬滤渣；

(5)还原：所述(4)洗涤完成后，将所述(3)铬离子溶出中得到的所述滤液和所述(4)洗涤中得到的所述洗涤滤液混合，得到混合液，加入还原剂并按照所述研磨料与所述还原剂的质量比为1：15-25的比例进行混合，混合均匀后，在温度为20-80℃的条件下进还原反应，还原反应时间为0.1-1h，还原反应结束后，进行固液分离，得到氢氧化铬沉淀和待排废水。

2.根据权利要求1所述的氯酸钠生产中废盐泥的处理工艺，其特征在于，所述(5)还原中，调整所述待排废水的pH值至6-9，并对调整pH值后的所述待排废水按CJ3082-1999进行检测，检测合格后输送至废水厂来水管线。

3.根据权利要求1所述的氯酸钠生产中废盐泥的处理工艺，其特征在于，所述(2)氧化中，所述研磨料与水混合的质量比为1：1.5-2，所述氧化剂为高锰酸剂、过氧化钠或高氯酸钠中的任意一种或几种的组合，所述氧化剂与所述研磨料的质量比为1:20-30，氧化反应时间为0.5-1h。

4.根据权利要求1所述的氯酸钠生产中废盐泥的处理工艺，其特征在于，所述(4)洗涤中，所述滤渣与洗涤水的质量比为1：1-3，温度为30-40℃，洗涤次数为2次；洗涤所用的洗涤水来源于氯酸钠生产系统的电解换热器产生的热水。

5.根据权利要求1所述的氯酸钠生产中废盐泥的处理工艺，其特征在于，所述(5)还原中，所述还原剂为硫酸亚铁、硫化钠、焦亚硫酸钠中的任意一种或几种组合，所述研磨料与所述还原剂的质量比为1：20-25，温度为30-50℃，还原反应时间为0.1-0.5h。