[发明专利]一种固体废料破碎机刀具用钢材有效
申请号: | 201710766643.0 | 申请日: | 2017-08-30 |
公开(公告)号: | CN107574298B | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 刘仕爽 | 申请(专利权)人: | 南京百田机械制造有限公司 |
主分类号: | C21D9/22 | 分类号: | C21D9/22;C23C24/10;B02C18/18;C22C38/22;C22C38/30;C22C38/24;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/32 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 王艺伟 |
地址: | 211200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 破碎机刀具 固体废料 钢材 水淬 刀具 耐磨损性能 使用寿命 分段式冷却 分段式升温 热处理步骤 热处理方式 热处理 二次加热 合金涂层 回火冷却 激光熔覆 耐磨性能 涂层技术 原料元素 综合性能 强硬度 回火 配比 加热 制备 冷却 变形 应用 帮助 保证 | ||
1.一种固体废料破碎机刀具用钢材,其特征在于:所述刀具用钢材的制备方法包括最终热处理步骤,所述最终热处理步骤采用感应加热的方式,对粗加工后的刀具用钢材进行初次加热至950~1050℃,保温时间为2.5~3h,空冷至室温,然后二次加热至800~850℃,保温1~2h后水淬,淬火时对水进行搅动,水淬后再次装入加热炉中,在500~600℃回火保温1~2h,然后空冷至室温;
所述最终热处理的初次加热具体为,将粗加工后的刀具用钢材装入感应加热炉中,在3~5h内匀速升温至400~450℃,保温时间为0.5~1h,然后以50~80℃/h继续升温至950~1050℃,保温时间为2.5~3h,空冷至室温;
所述最终热处理后还包括熔覆涂层步骤,之后获得所述刀具用钢材成品;
所述成品的抗弯强度达到2500~2800MPa,硬度达55~65HRC。
2.根据权利要求1所述的刀具用钢材,其特征在于:所述刀具用钢材原料包含以下元素组成:C:0.60-0.70%,Si:0.30-0.50%,Mn:0.30-0.50%,Cr:3.50-5.50%,Mo:0.50-1.00%,Co:1.00-1.50%,Al:0.05-0.10%,V:0.05-0.10%,P<0.01%,S<0.02%,余量为Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的刀具用钢材,其特征在于:所述熔覆涂层步骤中,将回火后得到的刀具用钢材清洗后,采用激光熔覆设备在刀具用钢材表面形成合金涂层,涂层粉末为自熔性铁基合金粉末,粉末粒度为100~150目,化学成分包括Cr:10.00~12.00%,W:1.00~2.00%,B:3.00~3.50%,激光熔覆过程中激光功率为2.5kW,扫描速度为300mm/min,送粉速率为35mg/min。
4.根据权利要求1所述的刀具用钢材,其特征在于:所述最终热处理步骤之前,还包括按照化学成分及重量百分比冶炼和锻造坯料、初次热处理、粗加工,所述最终热处理步骤之后还包括精加工步骤。
5.根据权利要求4所述的刀具用钢材,其特征在于:所述初次热处理为将坯料装入热处理炉中,在800~850℃保温时间为2.5~3h,之后随炉冷却至室温。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的刀具用钢材,其特征在于:所述最终热处理步骤中,水淬后再次装入加热炉中,以30~50℃/h升温至500~600℃回火,保温1~2h,随炉冷却至200~250℃,然后出炉空冷至室温。
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