[发明专利]用于蒸汽管道蠕变测点的安装工具及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业管道的安装领域，具体是一种用于蒸汽管道蠕变测点的安装工具及其使用方法。

背景技术

在超过450℃温度中工作的蒸汽管道经常发生蠕变，蠕变现象是金属元件在高温下承受高压载荷，受恒定应力作用，缓慢地、不断发生塑性变形。蠕变测点的安装是监督高温高压蒸汽管道塑形变形的程度，1、预防高温蠕变对蒸汽管道的破坏而引起的安全事故，2、正确分析和预测蒸汽管道剩余使用寿命。

传统高温高压蒸汽管道蠕变测点安装，采用管道外表面圆周长等分的方法，确定蠕变测点中心的位置，并使测点座对中。同一截面的各对测点应处于与管道轴线相垂直的同一截面上。该方法在实施过程中有如下不足：1、同一截面的不同蠕变测点很难保证在同一截面上；2、截面与管道轴线很难保证垂直；3、等分圆周长和确定蠕变测点中心位置比较费时。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种用于高温高压蒸汽管道蠕变测点安装的工具，其具有安装精度高、操作简单、效率高、可重复利用等特点。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种用于蒸汽管道蠕变测点的安装工具，包括 “口”形框架、气泡水平尺、管径调节螺杆、“U”型爪、蠕变测点座配套螺杆；“口”形框架套在蒸汽管道上，蠕变测点座拧在蠕变测点座配套螺杆上，在“口”形框架四边设置气泡水平尺，在“口”形框架四周设置管径调节螺杆，所述管径调节螺杆位于“口”形框架的两根对称轴上；整个“口”形框架通过“U”型爪而固定在管道上。

所述用于蒸汽管道蠕变测点的安装工具的使用方法，包括

步骤1、把“口”形框架套在蒸汽管道上，

步骤2、把四个蠕变测点座拧在蠕变测点座配套螺杆上，

步骤3、观察“口”形框架上侧气泡水平尺，调节螺杆观察“口”形框架上侧气泡水平尺，调整“口”形框架上侧边框至水平，

步骤4、调节管径调节螺杆，把蠕变测点座压在蒸汽管道上，并且调节“U”型爪把“口”形框架垂直于蒸汽管道轴线固定；

步骤5、将蠕变测点座与蒸汽管道进行焊接。

本安装工具适用于不同管径的管道，效率高，可通过调节管径调节螺杆适用于不同管径的蠕变测点安装，并且可同时安装一个截面蠕变测点，快速高效，可重复利用。

附图说明

图1是一种本安装辅助工具的结构示意图。

图中：

1 管径调节螺杆手柄，2 管径调节螺杆，3 外六角内螺纹套筒，4 “口”形框架，5 气泡水平尺，6 “U”型爪固定螺母，7 “U”型爪，8 蠕变测点座配套螺杆，9 固定销轴，10 活动销轴。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1所示，一种用于高温高压蒸汽管道蠕变测点高精度安装辅助工具，包括“口”形框架4、气泡水平尺5、管径调节螺杆2、“U”型爪7和蠕变测点座配套螺杆8；“口”形框架4套在蒸汽管道上，蠕变测点座拧在蠕变测点座配套螺杆8上，在“口”形框架4四边设置气泡水平尺5，在“口”形框架4四周设置管径调节螺杆2，所述管径调节螺杆2位于“口”形框架4的两根对称轴上；整个“口”形框架4通过“U”型爪7而固定在管道上。使用时，把“口”形框架4套在蒸汽管道上，把4个蠕变测点座拧在蠕变测点座配套螺杆8上，观察“口”形框架4上侧气泡水平尺5，调整“口”形框架4上侧边框至水平，然后调节管径调节螺杆2，把蠕变测点座压在蒸汽管道上，并且调节“U”型爪7把“口”形框架4垂直于蒸汽管道轴线固定。然后将蠕变测点座与蒸汽管道进行焊接。

所述管径调节螺杆手柄1为内螺纹，内螺纹的内径与管径调节螺杆2的外径相匹配，其用于调节管径调节螺杆2；

所述管径调节螺杆2采用标准通丝螺杆制作，管径调节螺杆2螺杆丝扣与外六角内螺纹套筒3、“U”型爪固定螺母6的内螺纹相匹配，管径调节螺杆2与蠕变测点座配套螺杆8采用焊接连接；

所述外六角内螺纹套筒3为内螺纹，内螺纹的内径与管径调节螺杆2的外径相匹配，外六角内螺纹套筒3嵌装在“口”形框架4每个边的中点位置，外六角内螺纹套筒3的长度与“口”形框架4单边厚度相同；

所述“U”型爪7中心位置开孔，孔径比管径调节螺杆2的螺杆直径大1.0~2.0mm，“U”型爪7使用“U”型爪固定螺母6固定在管径调节螺杆2上；

所述蠕变测点座配套螺杆8的螺杆丝扣与蠕变测点座内螺纹相匹配；