[发明专利]耐腐蚀不锈钢无缝钢管的加工工艺

说明书

本发明涉及一种钢管的加工工艺，特别涉及一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管的加工工艺，属于管材加工技术领域。一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管的加工工艺，该工艺包括如下步骤：①管坯冶炼②管坯锻造③机加工荒管④钢管变形工艺，管坯经过多次扩孔、冷轧处理，并采用多道次小变形量的方法进行加工，最后冷拔工序经过冷拔、去油、退火、矫直、定切、酸洗、检验后完成无缝钢管的加工，得到产品，其中：冷轧工序中，无缝钢管的加工变形量不超过55％；扩孔工序中，无缝钢管的加工变形量不超过10％；冷拔工序中，无缝钢管的加工变形量不超过15％；扩孔、冷轧和冷拔工序中的退火工艺满足：1052‑1093℃固溶退火，快速冷却或水冷。

技术领域

本发明涉及一种钢管的加工工艺，特别涉及一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管的加工工艺，属于管材加工技术领域。

背景技术

(UNS N10675)为新型镍-铬-钼-钨合金材料，该材料是在合金材料的基础上改良而来的，相比提高了材料的热稳定性、抗腐蚀性能，改善了热成形与冷加工性能。广泛应用于化工行业，在纯酸反应器皿及酸回收工程中应用尤为突出。近年来，随着国家对安全及环保要求越来越严格，化工设备改造升级，对B-3合金无缝钢管需求增长较快；此外，国内哈氏合金无缝钢管的加工经验还不够成熟，特别是无缝钢管的成形，国内多数企业还没有可靠完善的加工工艺和经验，大部分无缝钢管还需从国外进口，价格高昂交货期长。为此，需要针对HASTELLOY B-3无缝钢管成形加工进行分析研究，试制，摸索出HASTELLOY B-3无缝钢管成形、退火、酸洗工艺方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管的加工工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种耐腐蚀不锈钢无缝钢管的加工工艺，该工艺包括如下步骤：

①管坯冶炼

②管坯锻造

③机加工荒管

④钢管变形工艺

管坯经过多次扩孔、冷轧处理，并采用多道次小变形量的方法进行加工，最后冷拔工序经过冷拔、去油、退火、矫直、定切、酸洗、检验后完成无缝钢管的加工，得到产品，其中：

冷轧工序中，无缝钢管的加工变形量不超过55％；

扩孔工序中，无缝钢管的加工变形量不超过10％；

冷拔工序中，无缝钢管的加工变形量不超过15％；

扩孔、冷轧和冷拔工序中的退火工艺满足：1052-1093℃固溶退火，快速冷却或水冷。

作为优选，步骤④钢管变形工艺中，退火工艺参数为：

冷轧变形量30％-55％时，固溶退火温度：1100℃，保温时间按4min/mm进行保温；

扩孔变形量≤10％时，固溶退火温度：1050℃，保温时间按2min/mm进行保温；

冷拔变形量10％-20％时，固溶退火温度：1060℃，保温时间按3min/mm进行保温；

成品固溶退火：1080℃，保温时间按3min/mm进行保温。

作为优选，步骤②管坯锻造中，

钢锭进炉温度850℃，到温后保温时间至少1.2min/mm，加热均匀，火焰不能接触钢锭，确保钢锭完全烧透；变形量控制在25-40％可以确保晶粒度不变粗且减少加热次数；开锻温度为1246℃，终锻温度不低于954℃。

作为优选，扩孔、冷轧和冷拔工序中的酸洗工艺，采用质量分数为28-32％的硝酸水溶液进行酸洗，酸洗时间为20-30分钟。